南陽 SEW 31C450-503-4-00 數量有限.售完為止
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深圳自動化設備：中國工業(yè)機器人市場的矛盾
隨著我國經濟的逐步發(fā)展，我國人力成本也在急劇上漲。目前以機械人為主要的自動化設備也逐漸受到工商的青睞，雖然部份企業(yè)把工廠搬到東南亞等地區(qū)去獲得更便宜的勞動力，但最近越南發(fā)生反華事件把中國人的工廠砸成了灰燼，讓這些企業(yè)蒙受巨大損失，其實東南亞國家政治不穩(wěn)定，基礎設施落后并非制造業(yè)投資良地，進行自動化轉型升級才是最佳的途徑。
在制造業(yè)中誕生的工業(yè)機器人（ROBOT）是繼動力機、計算機之后出現的全面延伸人的體力和智力的新一代生產工具，已成為柔性制造系統（FMS）、工廠自動化（FA）、計算機集成制造系統（CIMS）的自動化工具。
市場巨大缺停滯不前
自動化設備有限公司機器人作為一種具有高度柔性的自動化裝備，對提高制造生產線的柔性具有特別重要的意義，它作為現代制造業(yè)的主要自動化裝備在制造業(yè)中廣泛應用，工業(yè)機器人及其自動化成套設備的擁有量和水平是衡量一個國家制造業(yè)綜合實力的重要標志之一，機器人及其自動化成套裝備已成為目前國內外極受重視的高新技術應用領域。
我國機器人能市場巨大，據國際機器人協會(IFR)統計，2002～2013年，全球新裝工業(yè)機器人年均增速達9%。2013年，全球工業(yè)機器人銷量達16.8萬臺。這其中，得益于以中國為代表的發(fā)展中國家需求的快速增長，亞洲成為全球最大的需求市場。據統計，2007～2013年，亞洲工業(yè)機器人銷量年均復合增長率達20%，中國達25%。
伴隨我國工業(yè)機器人需求的迅猛增長，實力良莠不齊的企業(yè)紛紛進入工業(yè)機器人生產市場，勢必造成質低價廉的惡性競爭。雖然我國有近百家從事工業(yè)機器人研究生產的高校院所和企業(yè)，但現行的體制造成研究形式上過于獨立封閉、內容上較為分散，難以形成合力，造成重復研究與時間、經費的浪費。多數企業(yè)熱衷于大而全，一些關鍵部件研發(fā)生產的企業(yè)紛紛轉入整機的生產，難以形成研發(fā)、生產、制造、銷售、集成、服務等有序、細化的產業(yè)鏈。
裝備制造產業(yè)基礎依然薄弱，主要體現在：被調查企業(yè)關鍵設備的國產化率為52.4%，66.1%的企業(yè)設備管理方式是出現問題時予以處理，僅有10.1%的企業(yè)能夠系統開展全面生產維護，“關鍵工序的過程能力達到1.33以上”的企業(yè)比例僅為12%，僅有6.4%的企業(yè)能夠根據長遠戰(zhàn)略規(guī)劃發(fā)展供應基地。
此外，調查結果還反映了裝備制造業(yè)企業(yè)存在教育培訓投入嚴重不足、質量責任未完全落實、體系方法未充分發(fā)揮作用、技術創(chuàng)新優(yōu)勢尚未顯現、設計開發(fā)質量管理亟待加強等問題。
專家建議，裝備制造業(yè)企業(yè)要突破制造技術瓶頸，推動產業(yè)質量升級。一些領域的高端裝備制造技術和核心零部件是制約我國裝備制造業(yè)發(fā)展的瓶頸，同時，對于先進的制造設備還缺乏科學化的管理。應加大現代制造技術和質量管理的基礎研究力度；促進供應鏈上下游企業(yè)的合作共贏，推動產業(yè)鏈的質量提升，推廣全面生產維護，充分發(fā)揮先進設備潛能。
此外，要深化管理體系實踐，提高體系運行質量。管理體系成為我國企業(yè)管理的通用做法，有必要進一步深化應用。在通用標準的基礎上，鼓勵發(fā)展適宜的行業(yè)管理體系標準或指南；大力推廣卓越績效模式，引導企業(yè)以戰(zhàn)略為導向實現管理體系整合，強化企業(yè)和認證機構的責任，協同提升體系運行的有效性。
