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★我們承諾三高一低：
羅克韋爾自動化主席兼CEO Keith Nosbusch 在去年Automation Fair 主旨演講《互聯企業(yè)》中充滿激情地說道：“我們認為，我們正處于控制和信息技術相融合所帶來的歷史轉折點，而物聯網等新技術的涌現加快了這一進程。我們將這一愿景稱為互聯企業(yè)！”
而大中華區(qū)董事總經理柯思齊在今年RAOTM北京站開幕詞中直言：“羅克韋爾自動化積極推廣的‘互聯企業(yè)’愿景與中國政府控制能源消費總量的這一目標高度統(tǒng)一！”
無論是去年底在休斯頓盛大舉行的Automation Fair，還是上月剛剛在北京結束的RAOTM活動，都在高調釋放這一信息——互聯企業(yè)勢不可擋。
羅克韋爾自動化的活動現場總能讓人感受到一種工業(yè)領域難得的開放氣息——羅克韋爾自動化獨有的合作伙伴聯盟、與思科的深入合作、工業(yè)IP優(yōu)勢聯盟、未經修改的標準以太網…這所有的元素都向我們展示出著一種開放的業(yè)務模式，更透著一種自信。
一般認為，與西門子、ABB、施耐德電氣等企業(yè)相比，羅克韋爾自動化從業(yè)務上看是一家更加專注的公司——它只專注于自動化。而恰恰常被我們忽略的是，羅克韋爾自動化還是一家專注于信息化的公司。在其新聞通稿中都會冠以“全球最大的專注于工業(yè)自動化與信息化的公司羅克韋爾自動化……”這足以看出其與眾不同的專注。
有人說，“互聯企業(yè)”的提出不過是跨國企業(yè)諸多營銷噱頭之一而已，筆者認為，這是羅克韋爾自動化多年來潛心謀劃的戰(zhàn)略布局。從羅克韋爾自動化與思科多年深入合作可以看出——他倆是認真的。
在RAOTM，羅克韋爾自動化亞太區(qū)市場總監(jiān)John Watts向記者介紹，思科和羅克韋爾自動化分別成立了與之業(yè)務對口的部門、合作開發(fā)產品、推廣理念、并共同營造生態(tài)圈。雙方及合作伙伴一起成立了“工業(yè)以太網優(yōu)勢聯盟”（Industrial IP Advantage），一起向全社會推廣工業(yè)以太網的優(yōu)勢。多年前即與思科合力制定發(fā)布了《全廠以太網設計和實施指南》(Converged Plantwide Ethernet (CpwE) Design and Implementation Guide)，這為工程師和IT專業(yè)人士提供有關全廠EtherNet/IP部署的詳細指導，幫助生產商融合工業(yè)級別和企業(yè)級別的網絡。
思科中國資深副總裁海廣躍隨即補充道，思科與羅克韋爾自動化的價值觀是一致的，大家都是開放的，“我們希望做一些開放的標準，允許我們的供應商和合作伙伴參與進來，共同創(chuàng)造價值。在自動化方面，羅克韋爾自動化有強有力的支撐，而思科在互聯網方面有自己的優(yōu)勢，這種強強合作能在行業(yè)創(chuàng)造更多價值?！?
思科最新預計，到2020年，將有500 億件互聯設備連接到 Internet。其中，最大的影響、最難得的機遇在工業(yè)領域。在接下來10年內，物聯網將帶來19萬億美元的價值，而其中大約有27%來自制造領域。
正是基于這一背景，羅克韋爾自動化提出了“互聯企業(yè)”這一概念——即人員、車間系統(tǒng)和企業(yè)應用之間可以實現大量的合作，以提高生產力和可持續(xù)性。
談到網絡，順便提下大家熟知的羅克韋爾自動化的“集成架構”，其基礎就是通過EtherNet/IP將控制器、人機界面、I/O、變頻器、伺服等全部組件都連接在單個通訊網絡上，一網到底。
羅克韋爾自動化全球產品經理Bill Martin在一篇文章中非常形象地描述了設備級網絡應用的場景：
“在網絡智能自動化元件出現之前，人們可能認為洞察力是維護工程師最重要的技能。他們似乎可以一眼看穿設備的故障源——對設備的健康狀況了如指掌。這可不是魔法，而是數十年來繁雜、耗時的故障處理工作所積累的經驗。如果電機意外停機，工程師必須身穿個人防護裝備進入電氣柜，用萬用表探測以檢測出相應問題。一方面考驗著他們的演繹推理能力，另一方面他們要承受電擊的威脅，而且還耗費時間。當這些經驗豐富的維護人員退休后，他們在機械方面所積累的獨到專業(yè)技能也隨之而去。
設備級網絡，尤其是EtherNet/IP 與智能元件彌補了當今工程師在技能經驗上的不足，其為工程師提供了一種更好的方式來捕獲設備數據、改善接線，進而實現生產率的提升?，F在的新維護工程師在經驗上可能不及他們前輩，但借助EtherNet/IP 網絡及其智能電子元件，他們也可以表現出同樣的洞察力?！?
這就是網絡、信息化帶給工程師最直接的正面效果，而它僅僅是互聯企業(yè)最基礎的一步。按照思科的物聯網路線圖，第一步是企業(yè)互聯，希望在企業(yè)之內實現不同部門數據共享，現在有很成熟的技術把數據收集起來，在這些方面自動化可以做很多。第二步是企業(yè)間的互聯，比如發(fā)電廠的鍋爐運行狀況，如果實時地把這些數據進行共享，各個企業(yè)都能從中獲益。第三步便是能夠把工業(yè)物聯網和消費物聯網聯結起來。這便是思科CEO錢伯斯提出了一個可能改變世界的概念——“大互聯網”
談到目前互聯企業(yè)的應用和優(yōu)勢，John Watts為大家列舉了三個典型：
一是生命科學領域，這些行業(yè)有很高的監(jiān)管要求，他們需要對生產過程每個環(huán)節(jié)進行跟蹤并滿足一定的監(jiān)管條件才能向市場發(fā)售；并且在發(fā)現問題的同時能夠迅速對產品進行追溯，所以說互聯企業(yè)在生命科學這樣的領域是很重要的。第二是消費品行業(yè)，如食品飲料或汽車。在這些行業(yè)客戶的需求變化也是很快的，比如客戶特別喜歡紅色的車輛，生產制造上就應該能夠快速地響應，進行調整，生產出更多的紅色車輛滿足市場需求。最后是重工業(yè)，能源密集型的行業(yè)，比如采礦——數字礦山和數字化油田?！耙陨纤羞@些行業(yè)想要實現互聯企業(yè)，它們首先要有一個網絡基礎架構，這樣的架構是基于開放、安全的工業(yè)以太網來建設的?！?
最后回到文章開頭羅克韋爾自動化主席兼CEO Keith Nosbusch的演講，他認為，在過去 20 年中，工業(yè)投資已獲得豐厚回報，下一步的投資將著眼于工廠基礎設施層面，通過使用集成控制和信息等技術為互聯企業(yè)帶來商業(yè)價值?！斑@一層面蘊藏著無窮的價值。”
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PLC于60年代末期在美國首先出現，目的是用來取代繼電器，執(zhí)行邏輯、計時、計數等順序控制功能，建立柔性程序控制系統(tǒng)。1976年正式命名，并給予定義：PLC是一種數字控制專用電子計算機，它使用了可編程序存儲器儲存指令，執(zhí)行諸如邏輯、順序、計時、計數與演算等功能，并通過模擬和數字輸入、輸出等組件，控制各種機械或工作程序。
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