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產(chǎn)品簡介
武漢水泵房設備的保養(yǎng)與維護方案
武漢水泵房設備的保養(yǎng)與維護方案
產(chǎn)品價格:¥5000
上架日期:2014-03-18 11:58:48
產(chǎn)地:武漢
發(fā)貨地:武漢
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詳細說明

    水泵房設備的保養(yǎng)與維護方案

    作者:鑫鵬自動化 來源:本站原創(chuàng) 日期:2013-3-28 22:05:28 點擊:533 屬于:泵房設備維保服務
    水泵房設備的保養(yǎng)與維護方案




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     水泵房設備保養(yǎng)與維護主要包括以下幾個設備部份:全自動變頻恒壓供水控制柜、三相異步電動機、水泵、不銹鋼水箱、管道、閥門等設備維護與保養(yǎng):
    一、全自動變頻恒壓供水控制柜每個月進行一次保養(yǎng)及維護,其具體維保內(nèi)容如下:
    1.0目的:確??刂乒駥υO備的運行、控制正常。
    2.0適用范圍:生活水泵變頻恒壓供水制柜。
    3.0職責:
    3.1維保部工程師主要負責指導及監(jiān)督檢查工作。
    3.2維修部技術人員主要負責實施維護。
    4.0基本內(nèi)容:
    4.1全面認真檢修保養(yǎng)控制柜各部件,元件及線路。
    4.2關掉控制柜電源,檢查柜內(nèi)的各類開關、接觸器,有損壞的要及時更換,觸點凹凸不平的必須更換。
    4.3緊固各類器件的緊固螺栓,緊固所有接線螺栓,彈簧墊片不行的應進行更換。
    4.4每月進行一次檢查各類指示部件如電壓表,電流表,指示燈等工作是否正常。
    4.5對有弱電(即電子元件)控制板的,應檢查電路組件是否清潔,元件有否脫焊。
    4.6檢查柜內(nèi)所有的電容器,有否鼓漲或流液現(xiàn)象,如有要及時更換。
    4.7檢查所有指示標志及線頭標志是否清晰,柜表面油漆有無脫落,有問題要及時修補。
    4.8每季度對柜內(nèi)外進行一次全面清潔,用毛刷子或吹風機清除灰塵,特別是殘留電線及金屬絲線,以防造成電路短路。
    4.9接通控制電源,注意有無異常響聲及異味,檢查各指示部件的工作狀態(tài)應正常,對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常,操作上應小心。
    4.10控制柜內(nèi)應備有控制原理圖。
    4.11每年必須用500VMΩ表測試線路的絕緣電阻(R≥10MΩ)。
    4.12每年必須用對地電阻測試儀測試控制柜的對地電阻(R≤10Ω)。
    4.13保養(yǎng)周期分為:月保、 季保、年保;并做好記錄:《控制柜保養(yǎng)記錄表》
    維修控制柜保養(yǎng)規(guī)程提要:接通控制電源,注意有無異常響聲及異味,檢查各指示部件的工作狀態(tài)應正常,對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常,控制壓力與設定壓力是否一致,操作上應小心。
    二、三相異步電動機每個月進行一次保養(yǎng)及維護,其具體維保及故障排除內(nèi)容如下:
    A. 啟動前的準備和檢查
    1、檢查電動及啟動設備接地是否可靠和完整,接線是否正確與良好。
    2、檢查電動機銘牌所示電壓、頻率與電源電壓、頻率是否相符。
    3、新安裝或長期停用、泵房工作環(huán)境比較潮濕的電動機啟動前應檢查繞組相對相、相對地絕緣電阻。絕緣地那組應大于0.5兆歐,如果低于此值,須將繞組烘干。
    4、對繞線型轉(zhuǎn)子應檢查其集電環(huán)上的電刷裝置是否能正常工作,電刷壓力是否符合要求。
    5、檢查電動機轉(zhuǎn)動是否靈活,滑動軸承內(nèi)的油是否達到規(guī)定油位。
    6、檢查電動機所用熔斷器的額定電流是否符合要求。
    7、檢查電動機各緊固螺栓及安裝螺栓是否擰緊。
    上述各檢查全部達到要求后,可啟動電動機。電動機啟動后,輕載運行30分鐘左右,注意觀察電動機是否有異?,F(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)噪聲、震動、發(fā)熱等不正常情況,應采取措施,待情況消除后,才能投入運行。
    啟動繞線型電動機時,應將啟動變阻器接入轉(zhuǎn)子電路中。對有電刷提升機構的電動機,應放下電刷,并斷開短路裝置,合上定子電路開關,扳動變阻器。當電動機接近額定轉(zhuǎn)速時,提起電刷,合上短路裝置,電動機啟動完畢。
    B. 運行中電機的維護
    1、電動機應經(jīng)常保持清潔,不允許有雜物進入電動機內(nèi)部;進風口和出風口必須保持暢通。
    2、用儀表監(jiān)視電源電壓、頻率及電動機的負載電流。電源電壓、頻率要符合電動機銘牌數(shù)據(jù),電動機負載電流不得超過銘牌上的規(guī)定值,否則要查明原因,采取措施,不良情況消除后方能繼續(xù)運行。
    3、采取必要手段檢測電動機各部位溫升。
    4、對于繞相型轉(zhuǎn)子電機,應經(jīng)常注意電刷與集電環(huán)間的接觸壓力、磨損及火花情況。電動機停轉(zhuǎn)時,應斷開定子電路內(nèi)的開關,然后將電刷提升機構扳到啟動位置,斷開短路裝置。
    5、電動機運行后定期維修,一般分小修、大修兩種。小修屬一般檢修,對電動機啟動設備及整體不作大的拆卸,約一季度一次,大修要將所有傳動裝置及電動機的所有零部件都拆卸下來,并將拆卸的零部件作全面的檢查及清洗,一般一年一次。
    C. 三相異步電動機常見故障原因及維修方法
    三相異步電動機應用廣泛,但通過長期運行后,會發(fā)生各種故障,及時判斷故障原因,進行相應處理,是防止故障擴大,保證設備正常運行的一項重要的工作。
    1、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙。
    1).故障原因①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過流繼電器調(diào)得過??;④控制設備接線錯誤。
    2).故障排除①檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復;②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;④改正接線。
    2、通電后電動機不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷
    1).故障原因①缺一相電源,或定干線圈一相反接;②定子繞組相間短路;③定子繞組接地;④定子繞組接線錯誤;⑤熔絲截面過??;⑤電源線短路或接地。
    2).故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;②查出短路點,予以修復;③消除接地;④查出誤接,予以更正;⑤更換熔絲;③消除接地點。
    3、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
    1).故障原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;③電源回路接點松動,接觸電阻大;④電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡??;⑤電源電壓過低;⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;⑦軸承卡住。
    2).故障排除①查明斷點予以修復;②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復;④減載或查出并消除機械故障,⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y;是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正,⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦修復軸承。
    4、電動機起動困難,額定負載時,電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
    1).故障原因①電源電壓過低;②面接法電機誤接為Y;③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;③修復電機繞組時增加匝數(shù)過多;⑤電機過載。
    2).故障排除①測量電源電壓,設法改善;②糾正接法;③檢查開焊和斷點并修復;④查出誤接處,予以改正;⑤恢復正確匝數(shù);⑥減載。
    5、電動機空載電流不平衡,三相相差大
    1).故障原因①重繞時,定子三相繞組匝數(shù)不相等;②繞組首尾端接錯;③電源電壓不平衡;④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
    2).故障排除①重新繞制定子繞組;②檢查并糾正;③測量電源電壓,設法消除不平衡;④峭除繞組故障。
    6、電動機空載,過負載時,電流表指針不穩(wěn),擺動
    1).故障原因①籠型轉(zhuǎn)子導條開焊或斷條;②繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。
    2).故障排除①查出斷條予以修復或更換轉(zhuǎn)子;②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復。
    7、電動機空載電流平衡,但數(shù)值大
    1).故障原因①修復時,定子繞組匝數(shù)減少過多;②電源電壓過高;③Y接電動機誤接為Δ;④電機裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;⑤氣隙過大或不均勻;⑥大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當,使鐵芯燒損。
    2).故障排除①重繞定子繞組,恢復正確匝數(shù);②設法恢復額定電壓;③改接為Y;④重新裝配;③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙;⑤檢修鐵芯或重新計算繞組,適當增加匝數(shù)。
    8、電動機運行時響聲不正常,有異響
    1).故障原因①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動;④軸承缺油;⑤風道填塞或風扇擦風罩,⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑦電源電壓過高或不平衡;⑧定子繞組錯接或短路。
    2).故障排除①修剪絕緣,削低槽楔;②更換軸承或清洗軸承;③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;④加油;⑤清理風道;重新安裝置;⑥消除擦痕,必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;⑦檢查并調(diào)整電源電壓;⑧消除定子繞組故障。
    9、運行中電動機振動較大
    1).故障原因①由于磨損軸承間隙過大;②氣隙不均勻;③轉(zhuǎn)子不平衡;④轉(zhuǎn)軸彎曲;⑤鐵芯變形或松動;⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;⑦風扇不平衡;⑧機殼或基礎強度不夠;⑨電動機地腳螺絲松動;⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。
    2).故障排除①檢修軸承,必要時更換;②調(diào)整氣隙,使之均勻;③校正轉(zhuǎn)子動平衡;④校直轉(zhuǎn)軸;⑤校正重疊鐵芯,⑥重新校正,使之符合規(guī)定;⑦檢修風扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;⑧進行加固;⑨緊固地腳螺絲;⑩修復轉(zhuǎn)子繞組;修復定子繞組。
    10、軸承過熱
    1).故障原因①滑脂過多或過少;②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;⑦軸承間隙過大或過?。虎嚯妱訖C軸彎曲。
    2).故障排除①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);②更換清潔的潤滑滑脂;③過松可用粘結(jié)劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;④修理軸承蓋,消除擦點;⑤重新裝配;⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;⑦更換新軸承;⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。
    11、電動機過熱甚至冒煙
    1).故障原因①電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;②電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發(fā)熱;③修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑤電動機過載或頻繁起動;⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條;⑦電動機缺相,兩相運行;⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞;⑩電動機風扇故障,通風不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯誤)。
    2).故障排除①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭),若是電機Y、Δ接法錯誤引起,則應改正接法;②提高電源電壓或換粗供電導線;③檢修鐵芯,排除故障;④消除擦點(調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子);⑤減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障;⑦恢復三相運行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;⑨清洗電動機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施;⑩檢查并修復風扇,必要時更換;檢修定子繞組,消除故障。
    三、加壓水泵的維護保養(yǎng)每個月進行一次保養(yǎng)及維護,其具體維保內(nèi)容如下:
    1、目的
    為規(guī)范水泵維護保養(yǎng)程序,確定水泵始終處于良好的運行或備用狀態(tài)。
    2、適用范圍
    適用于管轄范圍內(nèi)水泵,包括生活水泵、排水泵、及相關設施的維護保養(yǎng)。
    3、操作程序
    1)各水泵房內(nèi)制訂“設備運轉(zhuǎn)情況登記表”
    2)定期巡查
    1、武漢鑫鵬給排水自動化設備有限公司維修技工每月對各設施水泵房巡查一次,并在水泵房“設備運轉(zhuǎn)情況登記表”上予以記錄并簽名。
    3)巡查內(nèi)容及方法
    1、檢查生活水池或水箱,集水井水位是否正常,生活水泵市政水壓是否正常。檢查方法:實地觀察
    2、檢查各閥門的開關位置是否正常,閥門是否處在正常位置。檢查方法:看與標識是否相符,如不相符則應調(diào)整到正常位置。
    3、檢查各閥門管路有無漏水現(xiàn)象,壓力表讀數(shù)是否正常,觀察高低區(qū)壓力表與設定壓力應在規(guī)定范圍上下。
    4、檢查水泵有無異常振動及異常聲音。檢查方法:觀察,手摸有無強烈振動或強烈摩擦聲。
    5、檢查機械密封是否漏水,排除不正常的漏水現(xiàn)象。檢查方法:軸封漏水不超過20滴/分,且不呈連線狀滴落于地面。
    6、檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況。檢查方法:觀察指示燈壓力表,電流、電壓表與實際運行情況相符。
    7、根據(jù)用戶用水實際情況,及時調(diào)節(jié)生活水泵壓力,滿足用戶正常供水。
    8、每周在生活水泵、排水泵、與備用泵之間做一次輪換。
    9、檢查水泵房的清潔衛(wèi)生情況,每個月清掃水泵房一次。
    (4)各水泵設備每月進行一次一級保養(yǎng) ,如有疑問請來電咨詢:13986108705
    A. 一級保養(yǎng)的內(nèi)容
    1、檢查軸封漏水情況。檢查方法:軸封漏水不超過20滴/分,且不呈連線狀滴落于地面。
    2、電動機運行正常無雜音,機身溫度不超過75℃。檢查方法:觀察,用溫感器或用手摸電動機外表不發(fā)燙。
    3、檢查儀表工作情況。檢查方法:觀察
    4、檢查電氣控制柜。
    (1)外觀應整潔,銘牌完好,接地連接線良好;
    (2)外部信號燈、壓力表、電流表、電壓表是否在正常狀態(tài);
    (3)斷開控制柜總電源,檢查各轉(zhuǎn)換開關啟動是否正常;
    (4)檢查柜內(nèi)電氣開關、接觸器、繼電器等電氣元件的接線螺絲是否緊固;
    (5)點動判斷水泵運轉(zhuǎn)方向是否正確,若有誤予以更正;
    (6)清潔控制柜內(nèi)外灰塵,用吸塵器或毛刷除塵,柜外用抹布擦拭。
    5、檢查閥門并添加潤滑油,確保閥門開啟靈活,關閉緊密無漏水。
    6、轉(zhuǎn)動平時不用的閥門開啟備用閥。
    7、外部清潔,并緊固所有螺栓、螺母。
    8、對各樓盤主排水口、排水井、排水泵進行重點檢查,確保設備在大雨、暴雨是能正常運行。
    (5)各水泵設備除包括一級保養(yǎng)的內(nèi)容外,還應每年進行一次二級保養(yǎng)
    B. 二級保養(yǎng)的內(nèi)容
    1、 檢查水泵的密封環(huán)磨損情況,必要時進行更換或修理。檢查方法:打開后觀察。
    2、 更換密封填料,檢查所有軸承的轉(zhuǎn)動情況,用溫感器測量溫度不超過75℃,更換軸承潤滑油。
    3、 檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況必要時更換軸承或軸。
    4、 檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,泵殼及機座涂防銹漆,如蝕穿或缺損則進行更換。
    5、 檢查壓力表是否正常,對電機做年度檢修保養(yǎng),操作如下:
    (1)打開電機殼;
    (2)軸承以及轉(zhuǎn)動部位添加潤滑油;
    (3)檢查電機電線,繞組用500v—1000v兆歐表測量絕緣電阻值應不低于0.5兆歐,對有問題的電機則送去專業(yè)單位重新繞線;
    (4)檢查電動機電容是否變形、膨脹或開裂,如果是的話則應更換同型號規(guī)格的電容;
    (5)檢查電機接線頭并進行緊固,用絕緣膠布進行安全包扎;
    (6)檢查外部油漆質(zhì)量,如銹蝕面超過整體的10%,則整體油漆一次,如銹蝕面在整體的10%以下,則對銹蝕處處理后,涂防銹漆和漆;

    四、不銹鋼水箱蓄水池每半年進行一次清洗清消毒,其具體工藝流程如下:
    1 目的
    1.1 保證供水清潔衛(wèi)生,符合武漢市二次供水衛(wèi)生檢驗標準。
    2 適用范圍
    2.1 水池、水箱的清洗、消毒。
    3 內(nèi)容
    3.1 每半年對地下水池清洗一次,若遇特殊需要可增加清洗次數(shù)。清洗后,如有需要可經(jīng)專業(yè)清洗后取水樣送市防疫站化驗取證,使水質(zhì)達到武漢市衛(wèi)生飲用水的標準。
    3.2 清洗工作由取得合格證的專業(yè)人員執(zhí)行,清洗人員要有健康合格證。
    3.3 清洗前的準備工作。
    3.3.1 清洗人員應準備好所需的機電工具、清洗工具、消毒工具及消毒藥物。
    3.3.2 根據(jù)清洗時間安排,報管理處主任審批停水時間。清洗前一周應出通告通知客戶停水時間,以便客戶做好貯水準備。
    3.4 清洗程序
    3.4.1 關閉進水總閥,關閉水箱之間的連通閥門,開啟泄水閥,排空水池、水箱中的水。
    3.4.2 讓泄水閥門處于開啟位置,用鼓風機對著水池、水箱口吹風2小時以上,以便空氣流通,排除水池、水箱中的有毒氣體,吹進新鮮空氣。
    3.4.3 清洗負責人招集清洗人員及檢修人員講解清洗程序、安全措施、技術要求以及安全注意事項。
    3.4.4 把燃著的蠟燭放入池底,如不熄滅說明水池內(nèi)不缺氧。
    3.4.5 安裝36V行燈供水池、水箱內(nèi)照明用。
    3.4.6 清洗和檢查人員進入池內(nèi)工作。
    3.4.7 清洗人員刷洗六面體水池(箱)橫、豎各三遍,檢查人員對水池(箱)的管道及浮球、水位控制器進行檢查。
    3.4.8 清洗完畢后排盡水池(箱)中的污水,再向水池(箱)內(nèi)灑漂白精消毒。
    3.4.9 半小時后,再次進入水池(箱)內(nèi)沖洗,最后消毒三次后,清除池底污泥,用潛水泵抽出池中的積水。
    3.4.10 在清洗水池的同時,另派人檢查、清理緊固閥門,清洗過濾網(wǎng)。
    3.4.11 檢查各種設施正常后,注水入池,取水樣到市衛(wèi)生防疫檢測站化驗取證。
    3.4.12 加蓋加鎖。
    3.5 安全注意事項
    3.5.1 使用安全電壓行燈,導線絕緣良好,并安裝漏電開關。
    3.5.2 上、下水池應穿防滑鞋,傳送工具等物品應用繩子。
    3.5.3 未經(jīng)試驗水池中有無氧氣前,不得進入水池。
    3.5.4 消毒人員必須戴防護眼鏡和口罩。
    3.6消毒藥物配制方法
    3.6.1消毒藥物配制方法( 穩(wěn)定性二氧化氯配制) 以消毒1.0噸水箱為例需要配制3kg濃度為200PPM的消毒液;方法:用容器盛消毒劑原液80m1,加活化劑8克,搖動或攪拌使其溶解,5分鐘后呈淺黃色即可加入8kg清水中稀釋待用。使用時將上述稀釋的消毒液噴灑在水箱內(nèi)壁,使其濕潤。噴灑完后6分鐘即可注水使用。
    3.6.2漂白粉配制的方法:
    (1) 將漂白粉300克(或漂精粉150克)先加入少量水調(diào)成糊狀,然后加入水至10公斤,攪拌均勻加蓋,待沉淀后取上清液使用。
    (2) 使用劑量以每平方米200ml上清液計算。
    3.6.3水箱清洗消毒后能有效防止“五病”:即痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動期肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病以及其他有礙公共衛(wèi)生的疾病。
    4 做好記錄表格
    4.1 水箱清洗完畢后做好《水池清洗記錄表》
    5水箱清洗質(zhì)量標準
    5.1非水箱自身的缺陷問題,清洗后應達到表面無污垢、底部無泥沙。
    5.2非水源水質(zhì)問題,清洗后水質(zhì)達到武漢市規(guī)定的生活飲用水標準。
    6水箱清洗完畢后由清洗方及物業(yè)雙方對水箱清洗效果進行現(xiàn)場驗收,并填寫驗收單
    五、閥門、管道維護保養(yǎng)每月年進行一次保養(yǎng)及維護,其具體工藝流程如下:
    閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,應在螺桿處保持一定的油量,起到潤滑作用,以保持閥桿自由活動、靈活。閥門系機械傳動時,要及時對變速箱添加潤滑油,對不經(jīng)常啟閉的閥門,要每個月轉(zhuǎn)動手輪,在閥桿螺紋處添加潤滑劑以防咬住。長期啟閉的閥門,密封面上可能粘有污物,關閉時可先將閥門輕輕關上,再開啟少許,這樣利用高速流動的介質(zhì)將污物沖掉,然后再關緊。
    如安裝在潮濕環(huán)境的閥門,要做好對閥桿的保護,防止塵土、銹污。應每個月進行一次對閥門清掃、檢查,保持閥門各部件的清潔、完整,并做好檢查記錄。需要維護及搶修應及時匯報及處理。
    嚴禁在閥門上放置重物,嚴禁在閥門上站立。備用閥門應放在室內(nèi)干燥處,用蠟紙板或堵頭將口密封好,以免污物進入,給水管道定期除銹防腐工作。

    生活給水泵房設備保養(yǎng)維護作業(yè)要求表
    本作業(yè)規(guī)程執(zhí)行人
    維修技術員
    本作業(yè)規(guī)程監(jiān)控人
    售后工程師、部門經(jīng)理
    序號
    作 業(yè) 要 求
    操作頻次
    質(zhì)量記錄名稱與編號
    1
    給排水系統(tǒng)巡檢:
    1. 生活泵日常巡視:
    1.1 檢查控制柜、電氣線路、開關、指示燈等是否正常;
    1.2 觀察水泵運行狀況是否正常;
    1.3 觀察系統(tǒng)管道壓力表指示是否在正常范圍;
    1.4 檢查閥門等是否銹蝕;
    2. 飲用水箱檢查口蓋須雙鎖鎖閉;尋合格外包單位定期對飲用水箱進行清洗、消毒;定期化驗水質(zhì)。
    3. 排污泵工作情況:
    3.1控制箱主備電源正常有電;
    3.2液位控制是否正常、水泵吸口是否堵塞。
    3.3控制箱轉(zhuǎn)換開關處于自動狀態(tài),各種指示燈顯示無異常;
    3.4止回閥無異常;
    3.5閥門處于常開狀態(tài);
    3.6整個控制箱潔凈,無燒焦異味;
    4. 清潔及照明情況:
    4.1水泵房內(nèi)設備及地面、墻面潔凈無異物;
    4.2水泵房內(nèi)的照明正常全亮;
    4.3排污井及排水溝內(nèi)無淤泥、雜物等現(xiàn)象。每個月對排污泵巡檢一次。
    5. 每個季度一次,檢查各種排污設施、室外雨水、污水管網(wǎng)是否暢通、是否堵塞,蓋板、井蓋是否齊全。
    1.一次/月
    2. 清洗、消毒1次/半年;
    3. 一次/月
    4.一次/月
    5. 一次/季度
    《設備維修保養(yǎng)驗收記錄》
    《泵房設施設備巡檢表》
    《排污泵簽到表》
    《雨污水系統(tǒng)檢查/疏通記錄》
    2
    維護保養(yǎng):
    1.生活水泵、排污泵、潛水泵每半年進行一次全面養(yǎng)護。養(yǎng)護內(nèi)容主要有:
    1.1 檢查水泵軸承是否靈活,如發(fā)現(xiàn)阻滯現(xiàn)象,應加注潤滑油;
    1.2 發(fā)現(xiàn)異常摩擦聲響,則應更換同型號規(guī)格軸承;
    1.3 發(fā)現(xiàn)卡轉(zhuǎn)、碰撞現(xiàn)象,則應更換同規(guī)格水泵葉輪;
    1.4 發(fā)現(xiàn)軸鍵槽損壞嚴重,則應更換同規(guī)格水泵軸;
    1.5 檢查發(fā)現(xiàn)壓盤根處漏水成線時,則應加壓盤根,清潔水泵外表;
    1.6 若水泵脫漆或銹蝕嚴重,則應徹底鏟除脫落層油漆,重新刷油漆;
    1.7 檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有損壞,則應更換;
    1.8 檢查機組螺栓是否緊固,如松弛則應擰緊;
    1.9 測量電機絕緣時,電阻應大于0.5兆歐。
    2. 控制柜每半年進行一次全面養(yǎng)護。維修養(yǎng)護內(nèi)容主要有:
    2.1 清潔柜內(nèi)所有元器件、清潔外殼,務必使柜內(nèi)無積塵、無污物;
    2.2檢查、緊固所有的接線頭,對于銹蝕嚴重的接線頭應更換;
    2.3檢查柜內(nèi)所有的線頭的號碼管是否清晰,有否脫落,及時整改,對于交流接觸器,應清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒,清除觸頭表面的污物,不能正常工作的觸頭應更換。
    2.4每半年潤滑一次管網(wǎng)閥門、泵軸承。
    2.5雨水井、污水井每半年檢查一次井底是否有異物和淤積物,并清除井底淤積物。
    2.6每年對易銹蝕的雨污水井蓋刷漆防銹,保持雨污水井蓋標識清楚。
    以上保養(yǎng)完成后當日在《設備維修保養(yǎng)驗收記錄》中填寫記錄。
    每半年清洗一次
    《設備維修保養(yǎng)驗收記錄》
    3
    設備運行:
    1. 開啟生活水泵:
    1.1 使用前:
    1.1.1檢查電壓有無電源,開關位置是否正常;
    1.1.2檢查水庫水位位置是否達線;(水位線可參考液位儀數(shù)據(jù)顯示)
    1.1.3檢查水泵轉(zhuǎn)軸是否旋轉(zhuǎn)自由;
    1.1.4檢查水泵、管道、閥門是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
    1.2 操作過程:
    1.2.1進水閥保持常開狀態(tài);
    1.2.2逐漸打開水泵出水閥門;
    1.2.3開機運行;
    1.2.4待水壓正常后逐漸打開總出水閥。
    1.3 操作后
    1.3.1觀察電機啟動電流頻率是否正常;
    1.3.2觀察水泵、管道、閥門是否有震動和異聲現(xiàn)象;
    1.3.3半小時后,觸摸電動機的溫升情況,確認水泵進入安全運行狀態(tài)。
    2.關閉生活水泵:
    2.1 關閉水泵;
    2.2 關閉水泵進水閥;
    2.3 關閉水泵出水閥;
    2.4 關閉相應開關;
    2.5 掛上相應標志牌。

    《設備臺帳》
    4
    以下情況通知物業(yè)客服管理員,物業(yè)對對告示欄范發(fā)放通知:
    1、生活水泵停機保養(yǎng)時,應盡可能在節(jié)假日進行,并需提前三天,通知市場部,告知保養(yǎng)日期,保養(yǎng)時間。
    2、水泵突發(fā)故障,維修到場檢查確認無法在30分鐘內(nèi)修復完畢,立即通知主管。








    六、維護基本項目及年收費標準:
    序號
    設備名稱
    數(shù)量
    單位
    單價
    年維保費用
    維保周期
    1
    變頻恒壓水控制柜(含壓力傳感器或壓力表、液位傳感器)
    每月一次
    2
    電機
    每月一次
    3
    生活加壓水泵
    每月一次
    4
    排污控制柜
    每月一次
    5
    排污泵
    每月一次
    6
    管道、閥門
    每月一次
    7
    不銹鋼水箱清洗消毒
    每半年一次
    8
    其它
    9
    全年維保費用合計
    七、維保周期: 日至 日止。
    八、維保內(nèi)容:
    1、正常維保每月例行維保檢查1次。
    2、保養(yǎng)完畢后,由用戶簽字確認,維保人員簽字,帶回存檔備案。
    4、對用戶使用中出現(xiàn)的問題做好記錄,重點檢查,排除隱患。
    4、確保供水、排水系統(tǒng)正常安全運行。
    5、發(fā)現(xiàn)故障及時排除,保證水泵正常運行。
    6、確保全天服務,隨叫隨到,及時排除故障。
    7、保證在得到通知后的當天內(nèi)到達現(xiàn)場進行處理。
    九、維保收費方式:
    簽訂維保合同后用戶方預先支付半年維保費,待全年維保完畢后用戶付清維保余款,日常維保采購材料當日報銷。


    武漢鑫鵬給排水自動化設備有限公司(www.xpgps.cn 電話:13986108705 )是一家長期從事工業(yè)電氣自動化與控制的科技實業(yè)型企業(yè),集研發(fā)設計、維修、貿(mào)易與工程一體,致力于變頻器、PLC、人機界面、變頻節(jié)能、水泵機械等方面技術的開發(fā)和應用,匯總國內(nèi)外先進的機電自動化技術, 專業(yè)從城市供水系統(tǒng)工程,產(chǎn)品應用于各類水廠及二次轉(zhuǎn)壓,城鄉(xiāng)生活供水,高層建筑,企業(yè),機關學校領域,主營產(chǎn)品:變頻供水設備,無負壓供水設備, 變頻泵,污水處理設備,恒壓變頻供水設備;全自動排污設備;定壓補水裝置,電子水處理儀,消防增壓穩(wěn)壓給水設備,水箱液位控制柜;液位控制器,變頻恒壓供水控制器,水位顯示報警儀,壓力傳感器,排污控制柜,油位控制柜,風機控制柜,軟啟動控制柜, 空調(diào)泵控制柜,不銹鋼水泵,排污泵,離心泵,真空引水罐,氣壓罐,不銹鋼水箱,空氣源熱泵機組,太陽能供熱設備,電輔加熱設備,節(jié)電器設備,及配套水泵、閥門、儀器儀表等設備。


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