智能水稻浸種催芽設(shè)備
全自動(dòng)智能水稻浸種催芽控制系統(tǒng)配電柜 智能水稻玉米浸種催芽控制系統(tǒng)配電柜
水稻浸種催芽,玉米浸種催芽,智能水稻催芽,智能水稻浸種,智能催芽控制,全自動(dòng)催芽控制,催芽?jī)x表維修,催芽設(shè)備維修,催芽設(shè)備電腦程序軟件編程。
哈爾濱靈波科技有限公司銷售水稻催芽設(shè)備:水泵、閥門,儀表,智能液位器、溫度檢測(cè)探頭、超智能鍋爐、水稻催芽設(shè)備維修等。
寒地水稻是東北地區(qū)大面積種植的糧食作物,水稻的種植技術(shù)日趨成熟。水稻的整個(gè)生長(zhǎng)過程可粗略的分為兩個(gè)階段,即溫室育秧階段、田間生長(zhǎng)階段。在溫室育秧階段對(duì)水稻的產(chǎn)量有著決定性的影響,農(nóng)業(yè)專家曾經(jīng)說過“秧好8成糧”。寒地水稻育秧階段的重要過程是浸種、催芽。
智能水稻浸種催芽設(shè)備實(shí)現(xiàn)了水稻浸種催芽的智能化控溫控水,全自動(dòng)化設(shè)定,科學(xué)嚴(yán)格的保證了水稻種子浸種催芽的所需條件,為水稻芽種生產(chǎn)提供了科技方向。根據(jù)當(dāng)前墾區(qū)水稻標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的需要,為實(shí)現(xiàn)水稻生產(chǎn)全程機(jī)械化,針對(duì)水稻浸種、催芽生產(chǎn)過程中機(jī)械化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范等情況,浸種催芽設(shè)備能根據(jù)種子浸種催芽所需的溫度自動(dòng)調(diào)控,使種子受熱均勻,出芽一致。智能浸種催芽設(shè)備采用多箱結(jié)構(gòu),在浸種、催芽?jī)晒に嚵鞒讨胁扇》N子不出箱的辦法來完成,也就是當(dāng)某箱完成浸種時(shí),由控制參數(shù)改變將其轉(zhuǎn)換為催芽箱。系統(tǒng)控制準(zhǔn)備水箱的水溫,工作時(shí)跟據(jù)浸種、催芽箱的測(cè)量溫度參數(shù)采用注水的方法,來完成調(diào)節(jié)浸種、催芽箱內(nèi)溫度。
1、設(shè)備特點(diǎn)
1.1智能程控。使用計(jì)算機(jī)技術(shù)完成浸種、催芽生產(chǎn)控制過程,全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。采用主控、分控結(jié)合技術(shù),在同一生產(chǎn)線內(nèi)的種箱可以完成浸種、催芽?jī)煞N功能。主控系統(tǒng)使用Windows操作系統(tǒng),主控軟件為具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專用軟件,分控系統(tǒng)由工業(yè)嵌入式計(jì)算機(jī)及固化專業(yè)軟件組成。
l 注水時(shí)水位自動(dòng)控制。
l 回水時(shí)水位自動(dòng)控制。
l 二次回水時(shí)間自動(dòng)控制。
l 水在箱內(nèi)停留時(shí)間自動(dòng)控制。
l 注水間隔時(shí)間自動(dòng)控制。
l 超時(shí)注水自動(dòng)控制。
l 浸種、催芽溫度雙參考點(diǎn)控制。
l 鍋爐加熱自動(dòng)控制。
l 散熱自動(dòng)控制。
l 調(diào)水降溫自動(dòng)控制。
l 多箱同時(shí)測(cè)控。
l 浸、催兩種作業(yè)可以同時(shí)進(jìn)行。
1.2增氧衡溫。使用弱流噴淋,實(shí)現(xiàn)了增氧及溫度均衡,解決了靜水浸種溫度不均且嚴(yán)重缺氧等問題,由于是弱流噴淋,可以滿足包衣種子的浸種要求。催芽時(shí)箱內(nèi)所有種子都能接觸到恒溫水,對(duì)于所有種子的熱交換都是均勻的。同時(shí),噴淋裝置向箱壁噴恒溫水,邊緣溫度均勻,使箱體周邊溫度補(bǔ)償,保證箱內(nèi)所有點(diǎn)溫度均勻。
1.3精確控制。每箱8點(diǎn)溫度測(cè)量計(jì)算控制,全面反映箱內(nèi)溫度。使用多傳感器巡回檢測(cè)技術(shù),全面測(cè)量浸種、催芽箱內(nèi)各有代表性位置的溫度指標(biāo),使用多點(diǎn)溫度測(cè)量值計(jì)算控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)控制溫度進(jìn)一步接近真實(shí)數(shù)值,克服了傳感器誤差及系統(tǒng)誤差。使用溫度值及最大誤差雙指標(biāo)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)控制誤差在設(shè)置范圍內(nèi)。
1.4熱效率高,能耗低。使用了進(jìn)口高效率燃油鍋爐,充分的發(fā)揮了燃料的熱效率。第一次催芽加熱后熱水箱的熱量可被下次催芽利用,催芽箱數(shù)越多能耗越低。能耗成本較電加熱方式低20%以上。
1.7大型、生產(chǎn)效率高。單箱可生產(chǎn)2.5-30噸,自動(dòng)控制可同時(shí)催兩箱,手動(dòng)控制可同時(shí)催3箱。
1.8操作簡(jiǎn)單,安全可靠。生產(chǎn)過程無需人為干涉,所有工作在計(jì)算機(jī)上設(shè)置,整個(gè)生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)都在設(shè)定的范圍之內(nèi),可以手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制。使用了系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)記憶功能,意外停電重新來電時(shí)自動(dòng)恢復(fù)停電時(shí)的工作狀態(tài)。使用了控制系統(tǒng)脫機(jī)工作功能,系統(tǒng)運(yùn)行后關(guān)掉計(jì)算機(jī),系統(tǒng)仍然按預(yù)設(shè)的工作參數(shù)和程序運(yùn)行。簡(jiǎn)單值守,有故障報(bào)警裝置。同時(shí)解決了大型浸種、催芽設(shè)備只能靠人工操作,不能自動(dòng)控制,產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響大的問題。
1.9本浸種、催芽設(shè)備首創(chuàng)大型間歇水浴工藝完全自動(dòng)控制,可使弱芽勢(shì)種子與強(qiáng)芽勢(shì)種子同時(shí)出芽,合格種子的芽種生產(chǎn)質(zhì)量可達(dá)芽率95%以上(長(zhǎng)度2mm的等芽長(zhǎng)芽率),且芽型為雙山型。
2.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
設(shè)備由支撐系統(tǒng)、浸種催芽箱、熱水箱、冷水箱、排水系統(tǒng)、回水系統(tǒng)、注水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、調(diào)水系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。
l 支撐系統(tǒng)包含各箱體支撐、種子托架及管路支撐等。
l 浸種催芽箱作為種箱,由玻璃鋼箱板組裝,數(shù)量為5-10箱(根據(jù)生產(chǎn)量配置)。
l 熱水箱、冷水箱用于催芽時(shí)調(diào)整催芽溫度,可同時(shí)對(duì)2個(gè)種箱進(jìn)行催芽。
l 排水系統(tǒng)用來排放各個(gè)箱內(nèi)廢水。
l 回水系統(tǒng)是在催芽過程中將種箱內(nèi)的水送回?zé)崴洹?/span>
l 注水系統(tǒng)是在催芽過程中將調(diào)整好溫度的熱水注入種箱。
l 給水系統(tǒng)是由外來水源給各個(gè)箱內(nèi)加水。
l 冷卻系統(tǒng)是在熱水箱水溫高于設(shè)定溫度時(shí)進(jìn)行降溫(含冷卻噴淋系統(tǒng))。
l 調(diào)水系統(tǒng)用來在催芽破胸階段轉(zhuǎn)換到催芽階段時(shí),迅速降低熱水箱水溫。
l 循環(huán)系統(tǒng)用來調(diào)整箱體內(nèi)部水溫不均(包含加熱鍋爐和噴淋系統(tǒng))。
l 排煙系統(tǒng)用來排放掉燃油鍋爐加熱過程中產(chǎn)生的廢氣。
l 控制系統(tǒng)由生產(chǎn)線主控制儀、多路分控制儀及主控制計(jì)算機(jī)三部分組成。主控制儀負(fù)責(zé)系統(tǒng)主貯水箱溫度控制及浸種箱在破胸、催芽階段對(duì)其循環(huán)注水控制。各分控制儀浸種箱在種子進(jìn)行浸種、破胸、催芽階段維持箱內(nèi)溫度及濕度的控制。主控制計(jì)算機(jī)負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的進(jìn)程控制,在系統(tǒng)工作過程中進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、記錄。
公司固話:0451-51981441 傳真:0451-55121632
銷售部:張女士 手機(jī):15303608381
技術(shù)部:王先生 手機(jī):18846425570
哈爾濱靈波科技有限公司承接PLC設(shè)計(jì)、安裝、編程、調(diào)試,變頻器設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試,自動(dòng)化工程的安裝和調(diào)試、全自動(dòng)智能變頻器恒壓定時(shí)供水控制、智能無線路燈照明亮化控制、大型水稻玉米浸種催芽控制設(shè)備控制系統(tǒng)、變頻節(jié)能控制柜、遠(yuǎn)程無線控制系統(tǒng)、手機(jī)短信起??刂葡到y(tǒng),經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)為您提供從售前咨詢到售后服務(wù)的全程技術(shù)支持。
公司本著“為顧客提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)”的企業(yè)使命和“為客戶營(yíng)造價(jià)值,互利互惠”的經(jīng)營(yíng)理念,積極服務(wù)于自動(dòng)化行業(yè),不遺余力地為客戶優(yōu)化生產(chǎn)過程,提升可靠性,減少故障恢復(fù)時(shí)間,提供高效、安全、節(jié)能降耗的解決方案,為客戶的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。