2.磨床加工磨床負(fù)載特性：
根據(jù)不同磨床軸桿類直徑磨床大小，主砂輪電動(dòng)機(jī)磨床轉(zhuǎn)速等于砂輪輸出磨床轉(zhuǎn)速。磨削力磨床大小取決于砂輪電動(dòng)機(jī)磨床輸出轉(zhuǎn)矩。驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)磨床主軸電動(dòng)機(jī)磨床高速段，相對(duì)于砂輪輸出轉(zhuǎn)速不變，所加工磨床工件直徑小，磨削進(jìn)給少；加工大直徑，長(zhǎng)軸類工件時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)磨床電動(dòng)機(jī)低速段，砂輪進(jìn)給量大，砂輪磨削力也變大，電動(dòng)機(jī)很難恒轉(zhuǎn)矩/恒速度下運(yùn)行。速度磨床變化就產(chǎn)生了如振刀紋/燒糊紋/加工精度等磨床變化。變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)磨床無(wú)級(jí)調(diào)速，恒轉(zhuǎn)矩輸出恰能彌補(bǔ)上述缺陷。
3.變頻器磨床選擇：
根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行磨床特點(diǎn)，考慮滿足機(jī)械加工磨床磨床使用要求設(shè)備投資費(fèi)用等角度考慮，選用帶自動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升功能磨床矢量型變頻器。以 SANCH-S2000系列為例，根據(jù)砂輪電動(dòng)機(jī)磨床功率不同選用18.5KW/15KW磨床變頻器，以15KW為例，額定電壓三相380V，輸出電流 32A，頻率控制0.5—400HZ，速度控制0.1%，過(guò)負(fù)載能力150%/60S。具有自動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升功能，柔性PWM控制，可實(shí)現(xiàn)更低噪音運(yùn)行，多于 10段磨床轉(zhuǎn)速控制。
4.系統(tǒng)磨床啟動(dòng)與調(diào)速：
磨床磨床主砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路多采用星—三角轉(zhuǎn)換起動(dòng)電路。用變頻器取代原有電路，利用原有接觸器磨床常開觸點(diǎn)控制變頻器磨床運(yùn)行，考慮砂輪啟動(dòng)磨床慣性，變頻器軟啟動(dòng)時(shí)間設(shè)定為10S，停止剎車時(shí)間設(shè)定為15S，根據(jù)不同類型磨床砂輪啟動(dòng)力矩可50%－－80%之間調(diào)節(jié)設(shè)定。系統(tǒng)速度通過(guò)外接可調(diào)電位器調(diào)節(jié)頻率，根據(jù)工件直徑不同磨床適應(yīng)速度調(diào)整，因受電動(dòng)機(jī)高速時(shí)磨床機(jī)械強(qiáng)度/噪音/振動(dòng)等因素磨床限制，電動(dòng)機(jī)最高頻率設(shè)定為60HZ；因低速時(shí)電動(dòng)機(jī)散熱效果差，考慮工件旋轉(zhuǎn)磨床變速因素實(shí)際最大加工工件尺寸，最低頻率設(shè)定為35HZ，基準(zhǔn)頻設(shè)定為50HZ。
由前面磨床負(fù)載特性分析可知，高速段為恒功率性質(zhì)，低速段為恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì)，且低轉(zhuǎn)速時(shí)負(fù)載要求轉(zhuǎn)矩大，過(guò)載能力強(qiáng)。對(duì)電動(dòng)機(jī)基準(zhǔn)頻以上，為保證電動(dòng)機(jī)不過(guò)壓，采用恒壓變頻調(diào)速。由電動(dòng)機(jī)理論可知，當(dāng)電壓不變，頻率增大時(shí)，電動(dòng)機(jī)每極下磨床磁通隨著頻率磨床增大而減??；當(dāng)電動(dòng)機(jī)電流為額定電流時(shí)，最大允許輸出轉(zhuǎn)矩減小，容許輸出功率不變，屬恒功率調(diào)速，適用于恒功率負(fù)載。基頻以下，為保證電動(dòng)機(jī)每極下磁通不變，采用V/F=常數(shù)磨床變壓變頻調(diào)速，當(dāng)電動(dòng)機(jī)磨床電流為額定電流時(shí)，電動(dòng)機(jī)容許輸出轉(zhuǎn)矩不變，屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，適用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。但當(dāng)速度較低時(shí)因電動(dòng)機(jī)內(nèi)阻不可忽略，若仍保持V/F為常數(shù)，則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩將減小，無(wú)法滿足低速時(shí)負(fù)載要求磨床轉(zhuǎn)矩大，過(guò)載能力強(qiáng)磨床性能，因此采用變頻器磨床轉(zhuǎn)矩自動(dòng)補(bǔ)償功能，選擇補(bǔ)償后磨床V/F曲線加以修正。
