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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
高速主軸維修 電主軸維修
高速主軸維修 電主軸維修
產(chǎn)品價(jià)格:¥4元
上架日期:2021-03-26 12:28:11
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:本地至全國
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1套
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詳細(xì)說明
    富川傳動(dòng) 裴艷雪15373252874
    國內(nèi)一家承接全系品牌“復(fù)合電主軸”維修公司
    《復(fù)合電主軸,即由高速伺服電機(jī)系統(tǒng)10000~120000r/min、編碼器系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、抓刀系統(tǒng)、冷確系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、組成的主軸為復(fù)合電主軸》

    富川傳動(dòng)是專業(yè)維修電主軸和主軸電機(jī)的高科技公司,憑著先進(jìn)的技術(shù),已經(jīng)修復(fù)多臺(tái)國內(nèi)外各種中高檔電主軸。
    電主軸常見故障的檢測(cè)與維修
    ① 繞組對(duì)地短路維修 ② 重作密封 ③ 電主軸徑跳測(cè)試、端跳測(cè)試以及錐跳測(cè)試 ④ 電主軸軸承預(yù)負(fù)荷加載測(cè)試 ⑤ 電主軸震動(dòng)與噪聲測(cè)試 ⑥ 電主軸升溫測(cè)試 ⑦ 電主軸轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)試及平衡調(diào)整 ⑧ 電主軸拆卸、部件清洗、校正、修理、更換(一般小零件), 以及裝配 ⑨ 更換軸承 ⑩ 電主軸換裝軸承 電主軸冷卻系統(tǒng)測(cè)試

    品牌:KAVO,一、瑞 士:
    ①IBAG(依柏格) ②Step-Tec(斯戴伯·提可)
    ③Flscher(非薛爾) ④Starrag-Heckert(斯大理格·黑可特)
    二、德 國:
    ①GMN ②Cytec(塞提可)
    ③INA(依那) ④FAG
    ⑤FIMET(非木特) ⑥precise (普若塞斯) Kessler(凱斯樂) 德國(IMT)

    三、意大利:
    ①Gamfier(甘木非爾) ②Omlat(歐姆萊特)
    四、瑞 典:
    ①SKF
    五、其他:(FANUC、ELTE S。R。L。、HSD、GAMFIOR、GAMFIER、FOEMAT、FAEMAT、 TEC、RENAUD、Fischer、IBAG、SEIKO、NSK、Mitsui、HPT、WEISS 、KaVo、IMT、GMN、CyTec、健椿、傑川、矩將、羅翌、普慧、普森、數(shù)格、惟隆、旭泰等)維修服務(wù)。
    德國GMN公司用于加工中心和銑床的電主軸的型號(hào)和基本參數(shù)

    主軸型號(hào) 套筒直徑/mm 轉(zhuǎn)速/(r/min) 輸出功率/kW 基速/(r/min) 基速轉(zhuǎn)矩/N·m 潤滑 刀具接口
    HC120-42000/11 120 42000 11 30000 3.5 OL SK-30
    HC120-50000/11 120 50000 11 30000 3.5 OL HSK-E25



    維修技術(shù):
    高速電主軸的修理工藝高速電主軸結(jié)構(gòu)可分為定子、轉(zhuǎn)子和軸承組成的旋轉(zhuǎn)部分,軸承預(yù)緊裝置和輔助裝置(包括電氣接口、油霧潤滑口和水冷卻口)3部分。
    為滿足高速加工的要求,電主軸工作時(shí)的動(dòng)平衡精度等級(jí)≤G0.6,回轉(zhuǎn)精度≤0. 005mm。
    維修人員通過反復(fù)摸索,總結(jié)出一套高速電主軸的修理工藝。主要有以下幾個(gè)要點(diǎn):
    1、根據(jù)電主軸的損壞情況,測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙和軸向竄動(dòng)量。
    2、用自制的專用工具拆卸電主軸。清洗并測(cè)量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。
    3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0. 008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實(shí)際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為。過緊會(huì)引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過高,過松則降低磨頭的剛度。
    4、軸承的清潔,是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié),切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承,因壓縮空氣中的硬性微粒會(huì)使?jié)L道拉毛。
    5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向,否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個(gè)裝配過程采用專用工具,以消除裝配誤差,保證裝配質(zhì)量。
    6、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差,或與軸承配合過松時(shí),可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求,軸頸處也可采用此法。
    7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸,因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%,可研磨端面,使之達(dá)到垂直度要求。此項(xiàng)工作很重要,它的精度會(huì)影響磨床主軸接長(zhǎng)桿的徑向跳動(dòng),從而影響到磨削工件的表面粗糙度。資產(chǎn)管理網(wǎng)
    8、裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整(調(diào)整時(shí)用拉簧秤測(cè)量),同時(shí)應(yīng)測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙,直至達(dá)到裝配工藝要求。
    9、在機(jī)器實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,排除裝配、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的熱變形等因素的影響,在一定轉(zhuǎn)速下,應(yīng)用動(dòng)平衡儀對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡。
    采用上述修復(fù)方法,磨頭的軸向竄動(dòng)≤0. 005mm;徑向跳動(dòng)量≤0.010mm。

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