機床主傳動系統(tǒng) 鮑米勒直流電機調(diào)速器維修放心優(yōu)選 與118處的電容器相比，偏轉(zhuǎn)更大，直流調(diào)速器的其他隔離面，3個測試直流調(diào)速器的故障分布證實了這一點，除直流調(diào)速器的有效重量外，直流調(diào)速器的特性與圖5.8中列出的特性相同，裝有芯片多層陶瓷電容器的直流調(diào)速器的有效重量為103.81克。。開始在系統(tǒng)中查找問題的方法是采用系統(tǒng)范圍的方法。這聽起來有點簡單，但讓我們看看方法。在診斷驅(qū)動系統(tǒng)中的故障跳閘時，請從基本的預防性維護概述開始。制定一個好的 PM 計劃的步驟是必不可少的。
然后，通孔的寄生電容可以通過公式來計算c^=1.41ε?d1/（d2-d1）寄生電容對電路的主要影響是延長信號的上升時間并降低電路的運行速度。因此，寄生電容越低越好。THT中的寄生電感通孔也具有寄生電感。在高速數(shù)字電路設計過程中，由寄生電感引起的危害通常要大于由寄生電容引起的危害。寄生串聯(lián)電感會削弱旁路電容的功能，并降低整個電源系統(tǒng)的濾波效果。當通孔的電感表示為L，通孔的長度表示為h，通孔的直徑表示為d時，通孔的寄生電感可以通過公式L=5.08h[In（4h/d）+1]根據(jù)該公式。通孔直徑很少與電感相關(guān)，而影響電感的大因素是通孔長度。非THT（包括盲孔和埋孔）對于非THT，盲孔和埋孔的應用能夠顯著減小直流調(diào)速器的尺寸和質(zhì)量。
機床主傳動系統(tǒng) 鮑米勒直流電機調(diào)速器維修放心優(yōu)選
1、檢查進入直流調(diào)速器的線路電壓和電流。這些電壓應平衡在百分之五以內(nèi)。不平衡的線電壓會導致嚴重的問題。接下來檢查進入直流調(diào)速器輸入的電流。
電流水平可能會因相位而有所不同，而不會引起太多關(guān)注，但有可能會發(fā)現(xiàn)一條線路完全死機。請記住，今天的大多數(shù)直流調(diào)速器仍然可以在缺少一相輸入功率的情況下運行電機。
2、檢查直流調(diào)速器輸出的電壓和電流。直流調(diào)速器產(chǎn)生去往電機的波形。在大多數(shù)直流調(diào)速器上，來自逆變器部分的電壓應在幾伏內(nèi)平衡，電流也應平衡。較大的變化會導致電機劇烈搖晃，并可能導致電機問題。
這些是確定任何給定直流調(diào)速器問題的基本步。這個過程應該定期進行。如果遵循這些程序，則可以消除大多數(shù)問題，并且直流調(diào)速器應該可以提供多年的無故障服務。
因此，A/D轉(zhuǎn)換器的AGND和DGND引腳都應與模擬地相連。然而，將引起模擬接地或數(shù)字接地應與數(shù)字信號去耦電容器的接地端子連接的問題。對于具有單個A/D轉(zhuǎn)換器的系統(tǒng)，上面介紹的問題可以輕松解決。在接地分離的情況下，模擬接地部分和數(shù)字接地部分在A/D轉(zhuǎn)換器下連接。使用這種方法時，兩個接地之間的橋接應與IC一樣寬，并且任何信號線都不應跨接。對于帶有幾個A/D轉(zhuǎn)換器的系統(tǒng)（例如10個）。我們應該如何連接？如果采用與上述相同的解決方案，即在A/D轉(zhuǎn)換器下連接模擬地和數(shù)字地，則將導致多點連接，因此模擬地和數(shù)字地之間的將變得毫無意義。如果沒有像這樣進行連接，將無法滿足制造商的要求。佳解決方案在于均勻地面的應用。
現(xiàn)代直流調(diào)速器非?？煽俊ｋS著半導體技術(shù)的進步和總線電容器性能的提高，以前困擾直流調(diào)速器制造商的許多問題幾乎都消失了。所有主要的直流調(diào)速器制造商都制造了相對堅固和可靠的直流調(diào)速器。最小的內(nèi)部故障發(fā)生?，F(xiàn)在，直流調(diào)速器之外的問題會導致大量直流調(diào)速器故障，并且是導致誤跳閘的主要原因。
機床主傳動系統(tǒng) 鮑米勒直流電機調(diào)速器維修放心優(yōu)選1.2安裝在電路板上的電子組件的振動電子行業(yè)制造了許多不同類型的印刷電路板。FR-4（環(huán)氧玻璃層壓板）是與直流調(diào)速器生產(chǎn)中的層壓銅層一起使用的常用復合材料。矩形印刷電路板是電子行業(yè)常用的幾何形狀，因為這種形狀很容易適應插入式組件。當印刷電路板在振動過程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)時。產(chǎn)生的應力的大小取決于電路板的撓曲形狀。這種撓曲很大程度上取決于約束電路板的邊界條件。然而，可以得出結(jié)論，環(huán)氧玻璃電路板可以設計成抗疲勞的。實際上，很少觀察到板本身的結(jié)構(gòu)故障[2]。但是，在垂直于印刷電路板面的軸上振動期間，電路板會來回彎曲，因此在組件的電線中會產(chǎn)生彎曲應力，從而將組件固定到印刷電路板上（圖1.1）。圖1.振動電路板上的組件引線彎曲[3]3電子組件承受振動的能力取決于許多不同的因素。xdfhjdswefrjhds
