無錫日本KB數(shù)字直流調(diào)速器維修實(shí)力說話但是，在高速電路中，ZS和ZL都不是純電阻，需要復(fù)雜的值。同時(shí)，ZC不是高速電路中的純電容，因此必須考慮等效串聯(lián)電阻和等效串聯(lián)電感。所有這些都是在高速電子系統(tǒng)中應(yīng)用濾波電容的困難。一旦設(shè)計(jì)人員忽略了這些方面，計(jì)算或仿真結(jié)果與實(shí)踐之間就會(huì)出現(xiàn)明顯的差異。硅包裝直流調(diào)速器設(shè)計(jì)人員往往關(guān)注直流調(diào)速器布局以及直流調(diào)速器上各個(gè)組件之間的互連。而忽略了組件封裝的重要性。實(shí)際上，這可能會(huì)對(duì)高速直流調(diào)速器設(shè)計(jì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。硅封裝通過穿過連接線和引線的寄生電感，寄生電阻和寄生電容對(duì)硅的性能產(chǎn)生影響。這些參數(shù)將產(chǎn)生噪聲，通信延遲，邊沿速率和頻率響應(yīng)。不同包裝的寄生參數(shù)可能相差很大。對(duì)于具有相同電路和不同封裝的硅，其性能表現(xiàn)出不同的特征。
無錫日本KB數(shù)字直流調(diào)速器維修實(shí)力說話
1、電機(jī)過溫故障
直流調(diào)速器未檢測(cè)到所連接電機(jī)的電機(jī)熱量
檢查電機(jī)溫度是否過熱
確保電機(jī)熱量在直流調(diào)速器上正確終止
2、接地故障
檢查從 直流調(diào)速器 到電機(jī)的接線是否有可能的刻痕或裸線接觸地面
檢查電機(jī)是否可能漏電（*在使用絕緣測(cè)試儀或兆歐表檢查之前將電機(jī)與 直流調(diào)速器 斷開）
3、電機(jī)過載故障
*直流調(diào)速器 可能會(huì)在出現(xiàn)此故障之前短暫運(yùn)行，因?yàn)樗ǔＪ怯梢欢螘r(shí)間內(nèi)的電流過大引起的
檢查電機(jī)和連接的負(fù)載是否存在問題
確保 直流調(diào)速器 的尺寸和配置（電機(jī)參數(shù)）適用于正在運(yùn)行的電機(jī)
4、外部故障
此故障通常是指到它正在監(jiān)控的直流調(diào)速器的外部連接
檢查連接到 直流調(diào)速器 外部故障輸入的外部電路
應(yīng)在直流調(diào)速器上放置3個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)記，并以“L”圖案放置，如圖3所示。如果板子的空間有限，則3個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)記可以不要放置在其上，至少應(yīng)沿對(duì)角線在板上放置一對(duì)基準(zhǔn)標(biāo)記，如圖4所示。印刷電路板上的基準(zhǔn)標(biāo)記|手推車印刷電路板上的基準(zhǔn)標(biāo)記|手推車沿對(duì)角線的基準(zhǔn)標(biāo)記不應(yīng)對(duì)稱放置。否則，如果板卡不正確，則設(shè)備將無法發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，從而會(huì)由于板卡不正確或安裝不正確而出現(xiàn)缺陷。對(duì)于具有某些特殊要求和定位的組件?？梢栽O(shè)計(jì)局部基準(zhǔn)標(biāo)記以提高安裝精度。此外，基準(zhǔn)標(biāo)記與直流調(diào)速器邊緣之間的距離必須大于SMT設(shè)備所確定的小距離要求，且必須在直流調(diào)速器內(nèi)而不是在板邊緣，并且要滿足小基準(zhǔn)標(biāo)記的間隙要求。此外，為了提高印刷設(shè)備和安裝設(shè)備的識(shí)別效果。
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無錫日本KB數(shù)字直流調(diào)速器維修實(shí)力說話內(nèi)層阻抗為52.7Ohms。5）。內(nèi)層微帶差分線的寬度為5mils，線之間的距離為6mils，阻抗為100.54Ohms。6）。內(nèi)層帶狀線差分線的寬度為4.5密耳，線之間的距離為10密耳，阻抗為96.6歐姆。線之間的距離設(shè)置如下：1）。表層信號(hào)線之間的距離（5密耳）為5.0密耳。2）。表面層上的CPCI信號(hào)線之間的距離（4.5密耳）為9.0密耳。3）。內(nèi)層信號(hào)線之間的距離（4.5密耳）為7.0密耳。4）。表層和內(nèi)層上的線之間的距離為4.0密耳。5）。內(nèi)層差分信號(hào)線之間以及它們與其他信號(hào)線之間的距離應(yīng)保持至少25mils。6）。表面層上的差分信號(hào)線之間以及它們與其他信號(hào)線之間的距離應(yīng)保持至少20mils。xdfhjdswefrjhds
