深圳華瑪電力科技有限公司于2013年12月成立，位于深圳市寶安區(qū)，公司通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，通過(guò)了國(guó)家電力工業(yè)電氣設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試中心的認(rèn)證。公司主營(yíng)電纜熔接頭、新材料電力電纜附件的研發(fā)生產(chǎn)、銷(xiāo)售。
電力是當(dāng)今社會(huì)生產(chǎn)生活的主要?jiǎng)恿?lái)源，隨著當(dāng)今城市規(guī)模不斷擴(kuò)大以及現(xiàn)代化生產(chǎn)程度日趨提高，輸供電系統(tǒng)呈現(xiàn)：供電網(wǎng)絡(luò)龐大，供電系統(tǒng)復(fù)雜，供電環(huán)節(jié)多，供電距離長(zhǎng)等特點(diǎn)。電纜中間接頭作為整個(gè)供電網(wǎng)絡(luò)的重要接續(xù)點(diǎn)，其運(yùn)行穩(wěn)定性將直接影響到供電系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量。
我公司主力打造由交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜連接的技術(shù)，是一種電纜熔融接頭結(jié)構(gòu)是一種國(guó)際最新國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的電纜中間或直接通連接技術(shù)。本技術(shù)的目的在于提供一種電纜熔融接頭技術(shù)，該電纜熔融接頭結(jié)構(gòu)具有連接牢固、連接處導(dǎo)率高，徑向電場(chǎng)損耗小，電能損耗小，載流量高，銅芯熔接，電纜可以彎曲，無(wú)需擔(dān)心拖動(dòng)電纜造成影響。
卓越的品質(zhì)，華瑪永遠(yuǎn)的追求、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，華瑪將不懈努力！我們只專(zhuān)注于電纜附件及高低壓安裝工程。
今后，深圳華瑪將一如既往，高舉“產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)”的旗幟，持續(xù)發(fā)展，回報(bào)社會(huì)！
電纜熔接頭（簡(jiǎn)稱(chēng)HMJ）
1、技術(shù)領(lǐng)域
本技術(shù)涉及交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜連接的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜熔融接頭結(jié)構(gòu)，屬于電纜附件范疇，是一種國(guó)際最新國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的電纜中間或直通連接技術(shù)。
2、背景技術(shù)
隨著社會(huì)工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)電力能源的需求也越來(lái)越大，在電力傳輸過(guò)程中使用大量的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜;所謂的電力電纜是在金屬線芯上進(jìn)行絕緣擠包纏繞，用功能材料進(jìn)行屏蔽、密封，在電力系統(tǒng)的線路中用以傳輸和分配大功率電能的特殊導(dǎo)線，其中包括3.6-1000kV各種電壓等級(jí)的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜。
由于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的生產(chǎn)技術(shù)、場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)纫蛩氐南拗?，交?lián)聚乙烯絕緣電力電纜一般中低壓的長(zhǎng)度為500~1000米/盤(pán)，盤(pán)徑3.2米、盤(pán)寬2.2米及以下重量約3~10噸便于生產(chǎn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)取?/span>但是，由于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站的引出線路、工礦企業(yè)的內(nèi)部供電及過(guò)江、過(guò)海的水下輸電線有幾十米、上百米、幾公里、上千公里不等，所以必需把每盤(pán)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜進(jìn)行連接延長(zhǎng)，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)施工的要求。其次，隨著電網(wǎng)的發(fā)展和城網(wǎng)的改造，電力電纜在電網(wǎng)線路中所占的比例日益增加，相應(yīng)的電纜本體的質(zhì)量、電纜安裝的質(zhì)量、電纜附件的質(zhì)量故障率也在不斷增加，降低了電力運(yùn)行的可靠性，因此要采取優(yōu)質(zhì)的預(yù)防措施，全面提高配電線路的運(yùn)行水平。
目前，交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的連接延長(zhǎng)通常都是通過(guò)對(duì)中間連接管的壓接或螺絲緊固的方式連接兩電力電纜的金屬線芯，以實(shí)現(xiàn)連接延長(zhǎng)。但是中間連接管的壓接或螺絲緊固的方式結(jié)構(gòu)連接不牢固、容易斷裂、有異形、變形、不能成為同心圓且連接處尖角放電，氣隙間隙大，物理機(jī)械性能小，徑向電場(chǎng)損耗大，發(fā)熱量大，嚴(yán)重影響了電力電纜的載流量，而且連接施工繁瑣復(fù)雜；內(nèi)部存在氣隙，產(chǎn)生局部放電并蔓延擴(kuò)大惡化，導(dǎo)致絕緣擊穿；吸潮或進(jìn)水的現(xiàn)象，水分或潮氣的呼吸效應(yīng)和電泳效應(yīng)滲入中間接頭內(nèi)部，界面電阻急劇下降，產(chǎn)生沿面放電；絕緣強(qiáng)度降低或老化，呈樹(shù)枝狀放電碳化，激發(fā)爬電擊穿等事故現(xiàn)象。因此，電力市場(chǎng)急需要電纜熔融接頭恢復(fù)電纜結(jié)構(gòu)克服上述存在的問(wèn)題。
3、技術(shù)內(nèi)容
本技術(shù)的目的在于提供一種電纜熔融接頭技術(shù)，該電纜熔融接頭結(jié)構(gòu)具有連接牢固、連接處導(dǎo)電率高，徑向電場(chǎng)損耗小，電能損耗小，載流量高，銅芯熔接，電纜可以彎曲，無(wú)需擔(dān)心電纜拖動(dòng)造成影響，而且連接施工簡(jiǎn)單快捷的優(yōu)點(diǎn)，完全恢復(fù)電纜本體結(jié)構(gòu)，與電纜本體近似等徑，達(dá)到工廠生產(chǎn)水平。
目前，國(guó)內(nèi)外電纜接頭制作普遍采用熱縮、冷縮、預(yù)制方式，該3種方式都是增加以應(yīng)力管、應(yīng)力錐的方式來(lái)分散電場(chǎng)應(yīng)力控制以達(dá)到電纜的運(yùn)行，該制作方式可能產(chǎn)生雜質(zhì)和活動(dòng)界面，影響電纜接頭的絕緣性能，無(wú)形中降低了電網(wǎng)運(yùn)行的安全性和可靠性。電纜熔融接頭技術(shù)徹底解決了電纜附件與電纜絕緣之間配裝產(chǎn)生活動(dòng)界面的根本性問(wèn)題，能有效減少電纜線路及其中間接頭的故障，為電纜系統(tǒng)提供了更高的電氣穩(wěn)定性和安全可靠性。電纜熔融接頭技術(shù)對(duì)電纜采用等直徑導(dǎo)體連接，內(nèi)外屏蔽層、絕緣層都按照電纜結(jié)構(gòu)予以恢復(fù)。
電纜熔融接頭技術(shù)是一種新型的技術(shù)，該技術(shù)較普通的電纜中間接頭制作方式有諸多優(yōu)點(diǎn)，它通過(guò)對(duì)電纜結(jié)構(gòu)的"重新生成"，一步步將電纜還原至新電纜狀態(tài)；應(yīng)用該技術(shù)制作的電纜中間接頭，銅芯焊接處的拉斷力與本體的比值為92.5%，導(dǎo)體焊接的抗拉強(qiáng)度達(dá)到本體強(qiáng)度的85%以上，能夠大幅度降低電纜中間接頭引起的線路故障頻率。
