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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
電纜中間熱熔接頭廠家  熱熔接頭安裝技術(shù)轉(zhuǎn)讓
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產(chǎn)品價(jià)格:¥10
上架日期:2021-11-23 11:52:36
產(chǎn)地:深圳
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詳細(xì)說(shuō)明

    1 電力電纜中間接頭機(jī)械壓接存在的隱患

      在電力系統(tǒng)輸變電工程中大量使用電力電纜。受制于供貨長(zhǎng)度及施工布線等實(shí)際情況,電纜施工中必須使用大量的電纜中間接頭進(jìn)行連接。目前普遍使用不同規(guī)格型號(hào)的電力金具進(jìn)行機(jī)械壓接,但是該工藝存在隱患。

      (1)由于緊固件松動(dòng)、節(jié)點(diǎn)腐蝕等原因,機(jī)械壓接連接點(diǎn)電阻導(dǎo)電性能將隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而改變。機(jī)械壓接后壓坑變形較大,易引起電場(chǎng)畸變,致使壓坑內(nèi)氣體轉(zhuǎn)移至高場(chǎng)強(qiáng)處發(fā)生游離,而使絕緣擊穿。中間接頭故障多由上述原因造成。

      (2)機(jī)械連接的連接點(diǎn),抗拉強(qiáng)度大為降低。由于電力電纜自然拉力、地殼運(yùn)動(dòng)等原因,連接點(diǎn)會(huì)成為導(dǎo)線抗拉的薄弱環(huán)節(jié),長(zhǎng)期受力的連接點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),給電氣連接帶來(lái)重大的安全隱患。

      (3)連接點(diǎn)還是大電流沖擊侵蝕的薄弱環(huán)節(jié)。連接點(diǎn)與導(dǎo)線本身存在電阻差,大電流通過(guò)時(shí),連接點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生放熱,這個(gè)過(guò)程中熱脹冷縮等會(huì)導(dǎo)致連接點(diǎn)松動(dòng)。

      (4)電纜中間接頭機(jī)械壓接工作通常在戶外,所需工器具較多,不便攜帶,并且操作大型壓接設(shè)備需要人員,操作較繁瑣。

      2 CYE晶陽(yáng)電工電纜中間熔接頭的原理

      針對(duì)機(jī)械壓接電力電纜中間接頭存在的諸多問(wèn)題,可嘗試使用電纜中間熔接頭法。電纜中間熔接頭利用活性較強(qiáng)的鋁將氧化銅還原,通過(guò)明火引起燃藥劑的爆燃,瞬間完成氧化銅的還原,整個(gè)過(guò)程僅需2~3s,反應(yīng)所放出的巨大熱量使被焊接的導(dǎo)線端部與焊劑中還原出的銅分子一起熔化,形成性的分子結(jié)構(gòu)合成。

      電纜中間熔接頭具有以下主要特點(diǎn)。

      (1)接頭處不受瞬間大電流的影響。短路電流侵襲時(shí),放熱焊接的熔接點(diǎn)熔化速度弱于一般電氣導(dǎo)體,不易受損。

      (2)抗腐蝕性和整體性強(qiáng)。放熱焊接屬于分子間連接不存在機(jī)械應(yīng)力作用,熔接完成后,接頭部分與原導(dǎo)體連接形成自然不可分割的一個(gè)整體,而連接部分的金屬材料通過(guò)氧化還原反應(yīng)后自然形成穩(wěn)定的金屬化合物。

      (3)熱熔處接頭電阻值小。電纜中間熔接頭處的導(dǎo)體為相同或更活性金屬材質(zhì),使得電阻值趨近于或更低于所相連的導(dǎo)體。

      (4)操作簡(jiǎn)便。焊接無(wú)須依靠外接電源或熱源,電纜中間熔接頭跟原電纜本體一樣,拉伸力強(qiáng)。

      3.晶陽(yáng)電工(CYE)電纜熔接頭優(yōu)勢(shì)

      使用電纜中間熔接頭連接主要有以下優(yōu)勢(shì):施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需外接施工電源,操作使用需要技術(shù);電纜中間接頭用熔接設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能反復(fù)使用;與機(jī)械壓接方法比較,其熔接部位由物理壓接變?yōu)榉肿舆B接,能有效降低接觸電阻,避免接頭處發(fā)熱、松動(dòng)等隱患,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果滿足要求;基本上從熔口外觀可熔接質(zhì)量。電纜絕緣層與電纜本體一致,使用跟原電纜一樣的壽命!

      電纜中間熔接頭加工完成后,按電力公司《輸變電設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程》中的電力電纜項(xiàng)目要求進(jìn)行測(cè)試。電纜諧振耐壓試驗(yàn)按交接試驗(yàn)電壓21. 75kV、時(shí)間5min進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果合格。對(duì)長(zhǎng)度分別為310m和10m的電纜進(jìn)行直流電阻測(cè)試,測(cè)試前該兩段電纜直流電阻分別為978 536μΩ。和3 155μΩ,總電阻為101 008μΩ,在中間接頭加工完成后總電纜直流電阻為101 858μΩ,即焊接前后直流電阻幾乎沒(méi)有變化。


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