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印刷機飛達日常操作之-秋山印刷機ParkerHDY142G6-88S1飛達紙盤伺服電機維修常見故障及處理方法
1、紙張不平整，邊緣上翹。當(dāng)散紙吹風(fēng)吸嘴吹出的氣流接觸到紙張邊緣時，印制張邊緣上翹成一個圓弧角度，氣流吹出來就分成兩部分：一部分氣流使紙張向上抬，而另一部分氣流使紙張往下壓，兩部分氣流使得紙張無法分開，擋紙毛刷也失去作用，而造成雙張或多張，甚至大疊進入輸紙板。一般的處理方法是將紙張卸下來進行反敲紙?zhí)幚恚辜垙埰秸诜蛛x。
2、裝紙高度超過檔紙牙允許高度。根據(jù)以往的印刷經(jīng)驗，一般裝紙的高度，應(yīng)低于檔牙紙5mm左右。若調(diào)節(jié)不恰當(dāng)，超過其允許范圍，將會產(chǎn)生雙張或多張進入輸紙板。一般的處理方法是用塞木楔來進行控制，使紙張保持在同一平面上。如果有調(diào)節(jié)器的機型，可以采用調(diào)節(jié)器降低輸紙高度解決。
3、吹風(fēng)壓腳和擋紙毛刷伸進紙變太少。根據(jù)以往的操作經(jīng)驗，一般擋紙毛刷伸進紙邊約為8mm左右，吹風(fēng)壓腳伸進紙邊大概為10-15mm左右。如果調(diào)節(jié)不當(dāng)或紙張裁切不齊就會出現(xiàn)雙張或多張。一般將輸紙機整體調(diào)進一些，使分紙吸嘴離紙張邊緣約為5mm左右，調(diào)節(jié)擋紙毛刷和吹風(fēng)壓腳來進行解決。
4、紙張?zhí)r，風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)。當(dāng)印刷70g/m2的薄紙時，如果風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)，也容易產(chǎn)生雙張或多張。一般的處理方法有以下幾點：
（1）向下調(diào)節(jié)吹風(fēng)腳，增加紙堆和分紙吸嘴之間的距離；
（2）適當(dāng)調(diào)小風(fēng)量；
（3）減小分紙吸嘴上的橡皮圈或貼透明膠來減少風(fēng)力；
（4）把擋紙毛刷向下壓一些，增加它的壓力來控制。
5、紙張沒有松透或有粘結(jié)。一般是在裁切紙張時，切刀口有粘結(jié)，或者印刷半成品之滿版實地時，水漬、墨漬導(dǎo)致粘結(jié)，從而形成雙張或多張。所以，紙張在印刷前，即紙張在裝入機組時，一定要用力抖開疊齊，對半成品要一小疊一小疊抖松，上機時要少裝一點，避免重壓而導(dǎo)致粘結(jié)。
6、吹風(fēng)壓腳磨損。當(dāng)吹風(fēng)壓腳使用一段時間后，便會磨損，當(dāng)它向下壓住紙張時，紙張就會弄成一個斜角，作用力就改變方向，紙張就會向前推移，使擋紙毛刷失去作用，分紙吸嘴下來吸紙時就吸在紙張的邊緣，而形成雙張或多張。一般是采用更換新的吹風(fēng)壓腳來處理，若磨損不太嚴(yán)重，可以采用焊接銅片，然后再用銼刀挫平的方法來解決。
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四、各類中高頻電源、開關(guān)電源、大中型工業(yè)ups；
五、各類工業(yè)儀器、儀表、傳感器、變送器、化驗及實驗室各專業(yè)分析儀器；
六、各類工業(yè)自動化控制電路板；
七、數(shù)控機床、加工中心電路板；
八、程控交換機電路板；
九、工控設(shè)備電路板；
十、其他各類進口設(shè)備、儀器儀表、電子設(shè)備專用電路板。
小森印刷機RA104BDT64-31L線路板不工作維修
JR2C系列變頻調(diào)速裝置顯示OP指示,檢查發(fā)現(xiàn)工作電壓過高怎么辦?
(1)故障原因
如果提供給變頻器的工作電壓過高,超過了變頻器的限度值,致使變頻器中的過電壓
保護電路動作,停止輸出,從而顯示了“OP”故障代碼。
檢修方法
對于電壓過高情況,應(yīng)查明電源電壓過高的原因,然后根據(jù)實際情況進行相應(yīng)的處理
使電壓恢復(fù)正常。高斯印刷機BDT128-104墨量控制板故障維修
對于減速（從高速轉(zhuǎn)為低速，但不停車）時因負(fù)載的GD2（飛輪轉(zhuǎn)矩）過大而產(chǎn)生的過電壓，可以采取適當(dāng)延長減速時間的方法來解決，其實這種方法也是利用再生制動原理，延長減速時間只是控制負(fù)載的再生電壓對變頻器的充電速度，使變頻器本身的20%的再生制動能力得到合理利用而已，至于那些由于外力的作用（包括位能下放）而使電機處于再生狀態(tài)的負(fù)載，因其正常運行于制動狀態(tài)，再生能量過高無法由變頻器本身消耗掉，因此不可能采用直流制動或延長減速時間的方法
再生制動與直流制動相比，具有較高的制動轉(zhuǎn)矩，而且制動轉(zhuǎn)矩的大小可以跟據(jù)負(fù)載所需的制動力矩（即再生能量的高低）由變頻器的制動單元自動控制，因此再生制動適用于在正常工作過程中為負(fù)載提供制動轉(zhuǎn)矩
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