四平鮮奶運(yùn)輸車(chē)廠(chǎng)家專(zhuān)賣(mài)程力專(zhuān)用廠(chǎng)對(duì)鮮奶運(yùn)輸車(chē)的生產(chǎn)已經(jīng)有十多年的經(jīng)驗(yàn),工藝已相當(dāng)成熟,公司生產(chǎn)的鮮奶運(yùn)輸車(chē)從5噸到40噸任您選擇,下面就來(lái)講解一下鮮奶運(yùn)輸車(chē)的生產(chǎn)工藝:首先檢查組合開(kāi)關(guān),此車(chē)的組合開(kāi)關(guān)與常規(guī)的車(chē)輛大不相同。m車(chē)身控制模塊向組合開(kāi)關(guān)分別輸出5個(gè)不同頻率的脈沖信號(hào).然后又分別通過(guò)5個(gè)輸入信號(hào)看組合開(kāi)關(guān)把哪一個(gè)信號(hào)從哪一個(gè)輸入返回來(lái),以讀取組合開(kāi)關(guān)的請(qǐng)求信號(hào)是哪一個(gè)。由此圖可以看出.bcm車(chē)身控制模塊通過(guò)5個(gè)輸出和5個(gè)輸入信號(hào)可以組合出2個(gè)開(kāi)關(guān)的通斷信息,bcm車(chē)身模塊在工作時(shí)向5個(gè)晶體管分別發(fā)出間隔1ms的開(kāi)啟信號(hào).而當(dāng)其在非工作狀態(tài)時(shí),輸出5晶體管停止.4則繼續(xù)發(fā)送間隔1ms的信號(hào),用來(lái)接收照明開(kāi)關(guān)系統(tǒng)的請(qǐng)求信號(hào)。
鮮奶運(yùn)輸車(chē)罐體結(jié)構(gòu)分保溫層保護(hù)層、保溫層和罐體內(nèi)膽三層。
1、罐體內(nèi)膽采用食品級(jí)304-2B不銹鋼板。罐體所有焊縫全部精拋、精磨,確保內(nèi)膽光潔、無(wú)銳角;
2、罐體中層采用8cm厚聚氨酯發(fā)泡保溫層。確保在運(yùn)輸過(guò)程中30度溫差時(shí)24小時(shí)溫度升降≦1℃,極大地保證了運(yùn)輸品的原有品質(zhì);
3、罐體外層(保溫層保護(hù)層)采用2mm厚304L不銹鋼板。整個(gè)車(chē)體造型美觀,結(jié)構(gòu)科學(xué),自重輕,強(qiáng)度好;
4、鮮奶運(yùn)輸車(chē)可根據(jù)用戶(hù)需求將罐體設(shè)置為多倉(cāng),每個(gè)單倉(cāng)有單獨(dú)的卸料口(自流口)及加料口(罐口);
5、鮮奶運(yùn)輸車(chē)罐內(nèi)采用PIC自動(dòng)清洗系統(tǒng),清洗裝置360度旋轉(zhuǎn),保證清洗無(wú)死角;
6、鮮奶運(yùn)輸車(chē)罐頂設(shè)置通氣閥,開(kāi)啟自動(dòng)調(diào)整,減少液體的蒸發(fā)損耗,防止罐內(nèi)產(chǎn)生正負(fù)壓時(shí)罐體變形;
7、鮮奶運(yùn)輸車(chē)罐內(nèi)余液量少,符合國(guó)標(biāo)小于1%的規(guī)定;
8、鮮奶運(yùn)輸車(chē)可選裝制冷機(jī)、流量計(jì),液位計(jì),安全鎖,防溢漏裝置,巖棉保溫等。