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模具焊條,補模焊條,工模焊條》 E6010纖維素下向管道焊條
符合 GB E4310 相當 AWS E6010 說明: E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。 用途: 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對接，也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。 特色E7010纖維素下向管道焊條 符合 GB E5010-G 相當 AWS E7010-G 說明: E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。 用途: 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對接，也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。 特色E8010纖維素下向管道焊條 符合 GB E5510-G 相當 AWS E8010-G 說明: E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，焊縫氣、渣保護，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。 用途: 用于同強度等級的碳鋼，低合金鋼管道的填充，蓋面焊，也適宜一般同強度結(jié)構(gòu)的立向下焊接。 J507FeXG纖維素下向管道焊條 符合 GB E5048 相當 AWS E7048 說明: E507FeXG是低氫鈉型管道專用鐵粉焊條，立向下焊時，熔渣不下淌，電弧穩(wěn)，并有一點吹力，脫渣容易，焊波平整，具有良好的力學性能和抗裂性能，熔敷效率較高。 用途: 適用于厚度≤9mm圓管下行焊，下行角焊及下行對接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。 J507XG纖維素下向管道焊條 符合 GB E5015 相當 AWS E7015 說明: E507XG是低氫鈉型藥皮，管道立向下焊專用碳鋼焊條。其特點是立向下焊時，熔渣不淌、電弧穩(wěn)，并有一定吹力，脫渣容易，焊波平整。使用直流電源、焊條接正。具有良好的力學性能和抗裂性。 用途: 適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊，下行對接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。 J556FeXG纖維素下向管道焊條 符合 GB E5518-G 相當 AWS E8018-G 說明: E556FeXG是低氫鉀型藥皮的管道專用鐵粉焊條，其特點是下行焊時熔渣不下淌，電弧穩(wěn)，并有一點吹力，脫渣較容易，焊波平整，熔敷效率較高，具有良好的力學性能及抗裂性能。交直流兩用，直流反接施焊時，效果更佳。 用途: 適用于中碳鋼及相應強度等級的低合金鋼管的填充、蓋面焊，也可用于同等級結(jié)構(gòu)鋼的下行角焊、下行對接坡口焊。 ER90S焊絲-ER80S焊絲-ER60S焊條-ER50S焊絲-ER40S焊絲E9015-B9管道焊條-E9018-G管道焊條 多種型號、種類焊條可供挑選使用。如：YST123 高溫不銹鋼焊條、YST130 高錳不銹鋼焊條、YST132 高錳綜合鋼焊條、YST160 合金鋼帶水焊條、YST223 鑄鐵焊條、YST233 鑄鐵焊條、YST243 鑄鐵焊條、YST333 鋁焊條、YST410 銅焊條、YST508 Co基硬質(zhì)合金焊條、YST663 耐磨堆焊焊條、YST812 鎳合金焊條、YST900 開槽焊條、YST901 加熱焊條等 CMC-E30N :特性與用途： 高硬度鋼之接合 . 鋼模座固定 . 鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合 注意事項：母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實除盡。焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質(zhì)。 焊條織動時，織動的寬度應在焊條直徑的 2.5 倍以內(nèi)。 使用前焊條須于 200-250 ° C 再干燥一小時。 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，使母材稀釋減少，防止龜裂。 技術(shù)參數(shù)： 主要成份 Ni Cr Si P S Mn C 適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 3.2* 350mm 電流范圍（ Amp ） 60-110 CMC-E45 :特性與用途： 中硬度鋼焊條，適用于汽車模之鑄鋼模，氣沖模。耐中高溫沖擊磨耗之機件修補。 注意事項： 于潮濕場地施工前，焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 通常施以 200 ° C 以上預熱，焊接后空冷，可能的話最好實施應力消除。 技術(shù)參數(shù)： 硬度 HRC 46-50 主要成份 Cr Si Mn C 適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 2.6*350mm 3.2*350mm 電流范圍（ Amp ） 50-70 70-100 CMC-E58 :特性與用途： 抗磨耗。硬度安定性高使用于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐磨耗機件之硬面制作。 注意事項： 于潮濕場地施工前，焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 預先加熱、層間溫度 200 ° C 以上 需多層堆焊處，以 CMC-30N 打底，可得到較好的焊接效果。 技術(shù)參數(shù)： 硬度 HRC 55-57 主要成份 Cr Si Mo Mn C 適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 4.0* 400mm 電流范圍（ Amp ） 50-70 80-110 120-170 CMC-E60A :特性與用途： 有極優(yōu)異的焊接性能，其電弧屬噴弧移行且焊渣剝離性良好，因此具有平滑且波紋極細的焊到外觀。熔金具有高度抵抗磨擦、壓縮及沖擊的特性，亦能耐至 550 ℃的高溫，當生產(chǎn)新的工具時，適用于低合金鋼之母材。 注意事項： 清潔焊接區(qū)及預熱母材至 400-600 ℃，焊后徐冷。 熔金可研磨加工。 焊接時，焊條與工件垂直且縮短電弧長度。 技術(shù)參數(shù)： 硬度 HRC 60-62 主要成份 Cr Mo W 適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 電流范圍（ Amp ） 70-90 90-110 CMC-E67N :特性與用途： 特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。 注意事項： 母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實除盡。 焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質(zhì)。 最好使用低電流、短電弧，焊道長度不宜超過 50mm ?？墒褂锰?。 技術(shù)參數(shù)： 主要成份 Ni Fe Cu Mn 適用電流范圍：直徑及長度 m/m 3.2* 350mm 電流范圍（ Amp ） 70-110 E45:HRC 46-50-E2.6 3.2中硬度鋼焊條，適用于汽車之鑄鋼模，汽沖模。耐中高溫衡誓磨耗之機件修補。 E60A:HRC 60-62-E2.6 3.2硬度穩(wěn)定性高，耐中高溫磨耗。適用于碳鋼、低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口研壓模具焊補 E58:HRC 55-58-E2.6 3.2抗壓模。硬度安定性高適應于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐模耗機件之硬面制作 E30N高強力、高韌度-E3.2高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩衡屑，分裂之焊合 E67N高強力、高韌度-E3.2鑄鋼模硬面制作打低緩衡屑分裂之焊合，加工容易。 《常規(guī)堆焊焊條系列》 FY-D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 FY-D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦 山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復。 FY-D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪 、攪拌機葉片等。 FY-D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山 機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復。 FY-D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。 FY-D212堆焊層金屬類型5Cr2Mo2 50 用于單層或多層堆焊各種受磨損表面，如齒輪、挖斗、礦山機械零 件等。 FY-D237堆焊層金屬類型Cr9Mo2V 50 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖泥斗、礦山機械零 件等。 FY-D256堆焊層金屬類型Mn13 HB170 用于各種破碎機，高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。 FY-D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。 FY-D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉等。同 時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機構(gòu)、 推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 FY-D322磨具焊條 堆焊層金屬類型5Cr5W9Mo2V 55 用于堆焊各種；中模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高的 機械零件。 FY-D337磨具焊條 堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復。 FY-D397磨具焊條 堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、 5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。 FY-D502堆焊層金屬類型1Cr13 40 這是一種通用性的表面堆焊焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下 的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 FY-D507Mo閥門焊條 堆焊層金屬類型1Cr13 37 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中、低溫截止閥密封面、閘閥密封 面。應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥辨分別用以上兩種 焊條）。 FY-D507堆焊層金屬類型1Cr13 37 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。由于藥 皮中加入適量的鉬、鈮等強化穩(wěn)定性元素，故堆焊金屬具有較好的 抗氧化和抗裂紋性能。 FY-D512閥門焊條 堆焊層金屬類型2Cr13 45 是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨， 較難加工，用地堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件，攪 拌機槳，螺旋輸送機葉片等。 FY-D517閥門焊條 堆焊層金屬類型2Cr13 45 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D507更硬、更耐磨， 較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件，攪拌 機槳、螺旋輸送機葉片等。 FY-D547閥門焊條 堆焊層金屬類型Cr18Ni8Si7 HB270-320 用于堆焊570℃以下的工作電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其他 密封零件。 FY-D577閥門焊條 堆焊層金屬類型Cr18Ni8Si7 28 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中 如與D507Mo閥門焊條 配合用，使用壽命更高。 FY-D667堆焊層金屬類型C3Cr30Ni4Si4Mn 48 用于堆焊要求耐強烈磨損，耐磨蝕或耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)中 離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油引擎上的氣閥蓋等。 FY-D707堆焊層金屬類型C2w50 60 適用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝士攪拌葉片、推土 《不銹鋼焊條》 A102 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不銹銅結(jié)構(gòu)。 A107 低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹銅表面層。 A132 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蝕，含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 A137 低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蝕，含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 A202 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2，不銹鋼或作為異種鋼焊接。 A207不銹鋼焊條 低氫型 直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不銹銅設(shè)備，也可焊接要求焊后不進行熱處理的高鉻鋼(如Crl3、Crl7等)，以及用于異種鋼的焊接。 |
