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濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)，石灰回轉(zhuǎn)窯為增加窯的傳熱面積[b＝http://www.findqmj.com/]回轉(zhuǎn)窯[b/]，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。
。冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻烘干機(jī)礦砂和鉻礦粉等類礦物工業(yè)烘干機(jī)。[b＝http://www.hxhongganji.com/]烘干機(jī)[b/]但濕法出產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥本錢的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。
本頁我們僅以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以先容和分析。濕法出產(chǎn)因為熱耗高，磨粉機(jī)能源消耗大
[b＝http://www.findhgj.com/]磨粉機(jī)[b/]，且出產(chǎn)時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥出產(chǎn)列為限制淘汰窯型。濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是：因為生料制成泥漿，所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分平均，選礦設(shè)備工藝不亂，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強(qiáng)度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
濕法回轉(zhuǎn)窯工藝
主要用于煅燒水泥熟料，密度板生產(chǎn)線分干法出產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法出產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類。濕法回轉(zhuǎn)窯出產(chǎn)時在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供應(yīng)給熟料煅燒所需熱量。制砂機(jī)紅星制砂機(jī)網(wǎng)：http://www.findzsj.com/
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煤泥烘干機(jī):   http://www.cnhxjq.com/
石灰回轉(zhuǎn)窯 http://www.findqmj.com/pros/pro70.htm
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯 http://www.findqmj.com/pros/pro81.htm
回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品  http://www.findqmj.com/pros/hzproduct.htm