1. 矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。
2. 工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。
3. 工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。
4. 刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能。
6.剪切次數(shù)自動計數(shù)，減少了繁瑣的清點工作。
二、液壓系統(tǒng)
1.先進的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機構(gòu)：出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由滾珠絲桿傳動。
三、主要零件配套廠家
1.液壓系統(tǒng) 上海華順
2.密封元件 臺灣鼎基
3.電器元件 施耐德（歐姆龍）
4.伺服電機 日本安川
5.滾珠絲桿 臺灣
6.伺服電機 日本安川
數(shù)控系統(tǒng)采用南京誒斯頓E20數(shù)控系統(tǒng)。東方三源公司MD11-1數(shù)控系統(tǒng)，荷蘭進口DELEM公司數(shù)控系統(tǒng)
液壓折彎機參數(shù)
規(guī)格型號 |
公稱力 |
工作臺長度 |
喉口深度 |
滑塊行程 |
行程次數(shù) |
主電機功率 |
KN |
mm |
mm |
mm |
m×min-1 |
kw |
|
WC67K-40T×2000液壓數(shù)控板料折彎機 |
400 |
2200 |
200 |
100 |
11 |
5.5 |
WC67K-40T×2500液壓數(shù)控板料折彎機 |
400 |
3200 |
200 |
100 |
11 |
5.5 |
WC67K-63T×2500液壓數(shù)控板料折彎機 |
630 |
2500 |
250 |
100 |
10 |
5.5 |
WC67K-63T×3200液壓數(shù)控板料折彎機 |
630 |
3200 |
250 |
100 |
10 |
5.5 |
WC67K-80T×3200液壓數(shù)控板料折彎機 |
800 |
3200 |
320 |
100 |
8 |
7.5 |
WC67K-80T×4000液壓數(shù)控板料折彎機 |
800 |
4000 |
320 |
100 |
8 |
7.5 |
WC67K-100T×3200液壓數(shù)控板料折彎機 |
1000 |
3200 |
320 |
120 |
8 |
7.5 |
WC67K-100T×4000液壓數(shù)控板料折彎機 |
1000 |
4000 |
320 |
120 |
8 |
7.5 |
WC67K-125T×3200液壓數(shù)控板料折彎機 |
1250 |
3200 |
320 |
120 |
8 |
7.5 |
WC67K-125T×4000液壓數(shù)控板料折彎機 |
1250 |
4000 |
320 |
120 |
8 |
7.5 |
