生于上個(gè)世紀(jì)70年代的FANUC ROBODRILL小型加工中心，是BT30小型加工中心的銷(xiāo)量世界**。除了鉆孔和攻絲加工外，還可以進(jìn)行銑削、鏜孔加工，廣泛服務(wù)于機(jī)械、汽車(chē)零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各個(gè)行業(yè)，加工領(lǐng)域也根據(jù)客戶(hù)的要求不斷擴(kuò)大。其與智能機(jī)器人融合的機(jī)床上下料系統(tǒng)，集高效生產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行、節(jié)約空間等優(yōu)勢(shì)于一體，更是發(fā)那科強(qiáng)大系統(tǒng)集成實(shí)力的體現(xiàn)。
客戶(hù)群體：汽車(chē)部件、精密鐘表、醫(yī)療器械、家電、IT電腦數(shù)碼、通訊器材、智能手機(jī)、智能平板電腦、銅公加工、4軸高速加工、攝像器材、精密模具、電腦硬盤(pán)、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、轉(zhuǎn)向機(jī)、渦輪、汽車(chē)空調(diào)部件、摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等都是發(fā)那科擅長(zhǎng)的加工領(lǐng)域。均大量采用發(fā)那科的小型加工中心來(lái)完成。
機(jī)型：日本進(jìn)口FANUC ROBODRILLα-D14MiB 小型加工中心
1.1 機(jī)床本體主要參數(shù)
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機(jī)械部件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 |
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容量 |
X軸方向移動(dòng)量(工作臺(tái)左右) |
500mm（M型） |
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Y軸方向移動(dòng)量(滑鞍前后） |
400mm |
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Z軸方向移動(dòng)量(主軸頭上下) |
330mm |
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從工作臺(tái)上部到主軸端面的距離 |
150-480mm(沒(méi)有*定高立柱時(shí)) |
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工作臺(tái) |
作業(yè)面大小(X軸方向*Y軸方向) |
650×400mm（M型） |
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工件容許重量 |
300KG（均一載荷） |
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作業(yè)面的形狀 |
T槽 公稱(chēng)14 * 間隔 125mm*3個(gè) |
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主軸 |
主軸端(公稱(chēng)號(hào)) |
7/24 錐度NO.30(帶有鼓風(fēng)機(jī)) |
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進(jìn)給 速度 |
快進(jìn)速度 |
48 m/min(XYZ軸) |
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切削進(jìn)給速度 |
1-30,000 mm/min |
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刀具更換 裝置 |
刀具更換方式 |
轉(zhuǎn)塔式 |
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刀具形式 |
JIS B 6339-1998 BT30， MAS-403-1982 P30T-1(45度) |
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刀具收放數(shù) |
14個(gè)：α-D14MiB之情形 |
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刀具*大直徑 |
80mm |
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刀具*大長(zhǎng)度 |
250mm（因不同規(guī)格有所差異） |
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刀具選擇方式 |
隨機(jī)近道 |
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刀具*大重量 |
2KG/個(gè)(總重15KG) /3KG/個(gè)(總重22KG)：刀庫(kù)14之情形 |
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刀具更換時(shí)間（切削至切削） |
1.4秒：刀庫(kù)14且刀具2KG/個(gè)之情形 |
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主軸電機(jī) |
主軸電動(dòng)機(jī) |
11KW(1分額定)/ 3.7KW(連續(xù)額定)標(biāo)準(zhǔn)主軸 |
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主軸規(guī)格 |
標(biāo)準(zhǔn)主軸規(guī)格 10,000rev/min |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
直接驅(qū)動(dòng) |
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精度 |
軸雙向定位精度 |
0.006-0.02mm(基于ISO230-2:2006的測(cè)定值) |
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軸雙向往復(fù)定位精度 |
未滿(mǎn)0.004mm (基于ISO230-2:2006的測(cè)定值） |
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| 驅(qū)動(dòng)方式 |
直接驅(qū)動(dòng) |
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占地 |
外形尺寸 |
1650*2100*2300mm |
