日本發(fā)那科自1975年開(kāi)始生產(chǎn)慢走絲電火花線切割機(jī)以來(lái)，經(jīng)過(guò)數(shù)十年不間斷的技術(shù)更新，FANUC已成為世界*先進(jìn)線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家之一。ROBOCUT慢走絲線切割機(jī)以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護(hù)及智能化享譽(yù)業(yè)內(nèi)，被廣泛應(yīng)用于模具，醫(yī)療和超硬材料制造行業(yè)，在日本、歐美、東南亞具有很高的市場(chǎng)占有率。
FANUC ROBOCUT電火花切割機(jī)經(jīng)過(guò)經(jīng)40年不間斷的技術(shù)革新，如今已被廣泛應(yīng)用于模具加工。PCD刀具加工。銅工電極加工，石墨加工，醫(yī)療部品等各類零部件加工。在國(guó)際展會(huì)上，FANUC發(fā)那科慢走絲重點(diǎn)展示ROBOCUT的PCD刀具加工和汽車部件模具的加工。FANUC ROBOCUT可搭載兩個(gè)FANUC CCR高精密度全防水伺服轉(zhuǎn)臺(tái)，利用測(cè)量探頭對(duì)PCD表面形狀的測(cè)定，實(shí)現(xiàn)PCD刀具的高效加工；通過(guò)FANUC系統(tǒng)的Core Joint(和新聯(lián)合)功能，準(zhǔn)確保證銅絲中心位置，通過(guò)AWF3功能，實(shí)現(xiàn)錐度加工情況下的自動(dòng)穿絲功能，從而保證汽車部件模具的加工精度。
發(fā)那科慢走絲 機(jī)械主體 機(jī)械部（a-C400iB）
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規(guī)格項(xiàng)目 |
a-C400iB |
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加工方式 |
浸漬加工／沖洗加工 |
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最大工件尺寸 |
無(wú)升降門(mén) |
標(biāo)準(zhǔn) |
730 ′ 630 ′ 250mm |
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選項(xiàng) |
- |
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有升降門(mén) |
標(biāo)準(zhǔn) |
730 x 585 x 250 mm |
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選項(xiàng) |
- |
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最大工作物重量 |
500kg |
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工作臺(tái)行程 |
400 ′ 300mm |
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Z 軸行程 |
255mm |
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UV 軸行程 |
±60mm ′ ±60mm |
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驅(qū)動(dòng)電機(jī) |
X/Y 軸 |
FANUC AC 伺服電機(jī)aiF 1/5000-B |
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U/V 軸 |
FANUC AC 伺服電機(jī)aiF 1/5000-B |
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Z 軸 |
FANUC AC 伺服電機(jī)aiF 1/5000-B |
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最大工作臺(tái)進(jìn)給速度 |
2000mm /min |
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使用線徑 |
f0.1 ～ f0.3mm （細(xì)線規(guī)格機(jī)：f0.05 ～ f0.3 mm） |
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線張力 |
200 ～ 2500g （細(xì)線規(guī)格機(jī)：180 ～2500 g） |
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進(jìn)線速度 |
1 ～15m/min |
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最小工作臺(tái)移動(dòng)量 |
0.0001mm |
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最大錐角 |
標(biāo)準(zhǔn) |
±30°/ 80mm |
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選項(xiàng) |
±45°/ 40mm |
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導(dǎo)線嘴 |
沖模導(dǎo)線嘴 |
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最大線重量 |
標(biāo)準(zhǔn) |
16kg（細(xì)線規(guī)格機(jī)：10kg） |
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加工液處理裝置
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a-C400iB |
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發(fā)貨目的地 |
日本、CE、USA |
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加工液 |
離子交換水 |
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水箱容量(L) |
510L |
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過(guò)濾精度 |
1～3mm |
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過(guò)濾器 |
內(nèi)壓式過(guò)濾器 x 2 |
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離子交換樹(shù)脂 |
10 L x 1（標(biāo)準(zhǔn)） |
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加工液比電阻控制 |
(5.0～20) x 104Ωcm |
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外形尺寸 |
1000 ′ 1200 ′ 1730mm |
加工電源
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電源形式名稱 |
a-i2300 |
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電源電路方式 |
全晶體管式脈沖電路 |
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電源設(shè)定（加工條件設(shè)定） |
詳情請(qǐng)參照 IV.8.“加工條件設(shè)定畫(huà)面”。 |
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脈沖方式 |
可變 |
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無(wú)負(fù)荷電壓 |
〃 |
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加工電壓 |
〃 |
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充電時(shí)間 |
〃 |
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休止時(shí)間 |
〃 |
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伺服電壓 |
〃 |
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電源控制 |
有 |
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斷開(kāi)時(shí)間控制 |
有 |
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MF2 電源 |
選項(xiàng) |
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PCD 電源 |
選項(xiàng) |
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