1、 精密機床必須嚴格定人定機并保持較長時間的相對穩(wěn)定。
2、 操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設備》，方可操作本機床。
3、 操作者須熟悉本機床的結(jié)構、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護保養(yǎng)規(guī)程。
4、 操作者應保持本機床及全部附件的完正與良好，對本機床的技術狀態(tài)負責。
5、 精密機床所使用的工具，必須是標準的、專用的。
6、 操作者應保持工作間的整潔，做到無積灰、無切屑，不堆放與工作無關的工件和什物。打掃工作間時，只準用拖把拖，不得用掃帚掃。
1、 仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床運轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2、 檢查機床外露導軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面及工作臺面等，如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等，必須清理、擦試干凈、
上油。
3、 檢查機床工作臺面、導軌面及各主要滑動面有無新的拉、研、碰傷、如有，應通知、班組長或設備員一起查看，并做好記錄。
4、 檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向裝置應齊全完好。
5、 檢查機械、液壓、氣動等操作手丙、伐門、開關應處于非工作的位置上。
6、 檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。
7、 檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應符合要求，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑圖表現(xiàn)規(guī)定進行人工加油或機動泵打油，查看油窗是否來油。
8、 停車一個班以上的機床，應按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見附錄Ⅰ）的開車程序和要求作空運轉(zhuǎn)試車五分鐘以上。檢查：
（1） 操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、準確、可靠。
（2） 機床的防護、制動、聯(lián)鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。
（3） 根據(jù)工件加工要求，檢查運動部件是否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定程當鐵和換向碰塊。
（4） 由機動泵或手拉泵潤滑的部位是否有油，潤滑是否有油，潤滑是否良好。
（5） 機械、液壓、靜壓、氣動等裝置的動作、工作循環(huán)、溫度、音聲等是否正常，壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認一切正常后，方可開始工作。
凡連班交接班的設備，交接班一起按上述（8條）規(guī)定進行檢查，待交接班清楚后，交班人始能離去。凡隔班接班的設備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設備員一起查看，并做好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（8條）規(guī)定詳細檢查設備，確認一切無誤后，方能開始工作。
