咬口機最合理的加工方法，就是在一定的精度范圍內(nèi)才是經(jīng)濟的，這一定范圍的精度就是指在正常加工條件下采用符合質(zhì)量標準的設(shè)備、工藝裝備和標準技術(shù)等級的工人、合蓬的加工時間)所能達到的精度。對風(fēng)管生產(chǎn)線精細的操作、選擇低的切削用量，可以獲得較高的精度，但又會降低生產(chǎn)率，提高成本;反之，如增大切削用量提高生產(chǎn)率，雖然成本降低了，但精度也降低了。
1.經(jīng)常檢查系統(tǒng)的工作情況.尤其注意滾針軸承,如有損壞現(xiàn)象應(yīng)立即更換修復(fù),絕不能繼續(xù)勉強使用。
2.應(yīng)利用側(cè)面四拉手進行人力搬運或機器吊運.切勿用力掰弄臺面板,甚至利用抬面板吊運機器.
3.若發(fā)現(xiàn)軋輪轉(zhuǎn)速變慢或操作無力現(xiàn)象,可能系三角皮帶松弛所致,可移動電機位置,重新張緊三角皮帶,即能恢復(fù)正常。
4.時常在傳動齒面上加注鈣基潤滑脂.減少齒面磨損。
5.軋制方管彎頭咬口形狀時,應(yīng)拿開右進料靠尺,并在一號上下軋輪剪切過程中,加注適量的潤滑油.工地上不能有沙粒在工件上。
甘肅白銀市六功能咬口機 6.保持軋輪表面清潔,及時清理粘結(jié)物,長時間停用時在軋輪表面涂抹防銹油脂。
7.咬口機應(yīng)當(dāng)每六個月為一保養(yǎng)周期,應(yīng)拆卸上下機架墻板、滾針軸承,并重新涂抹ZL45-2鋰基潤滑脂。
二、技術(shù)參數(shù)：
1、 加工板材厚度：0.5-1.5mm；
2、 咬口形狀：聯(lián)合角、單平口、直角、彎頭、C型插條、雙直角；
3、 電動機：（功率）1.5kw-6極；（轉(zhuǎn)速）940r/min
4、 外形尺寸：1200*700*1050mm
5、 重量：250kg
三、主要部分及結(jié)構(gòu)說明：
六功能咬口機主要由機架部分、機芯部分和傳動系統(tǒng)組成。
1、 機架部分：由型材和板材焊接而成，底部裝有四只腳輪，具有良好的剛性。
2、 機芯部分：由彎頭部分、上橫梁和下橫梁部分組成（中間為C型插條輥輪模具組；開關(guān)左側(cè)為直角和雙直角滾軸軸承；右側(cè)為聯(lián)合角及單平口滾軸軸承；上部為彎頭機芯部分），結(jié)構(gòu)嚴謹，咬口形狀美觀耐用且表面光滑平整。
3、 傳動系統(tǒng)：將電動機安裝在機架底部，經(jīng)皮帶和齒輪組件傳動，使上下輥輪同步運轉(zhuǎn)。
四、驗收標準：
國家標準，隨機帶有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，及隨機出廠文件。咬口機，又稱轆骨機，咬縫機，咬邊機，風(fēng)管咬口機，風(fēng)管轆骨機。是一種多功能的機種，主要用于板材連接和圓風(fēng)管閉合連接的咬口加工?？梢詽M足風(fēng)管制造的各種不同形狀的骨型。加工板材厚度為0.5-1.2mm。機器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過嚴格的熱處理工藝，保證機械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀，機械原理合理，移動靈活、操作使用方便等特點，能滿足用戶不同的要求。咬口機適用于通風(fēng)、空調(diào)、凈化等裝置的風(fēng)管制作，根據(jù)要求，可制作成各種方形、矩形的薄板風(fēng)管，是各種鈑金加工、風(fēng)管制作等不可缺少的機械化設(shè)備。
