單面壓刨介紹：采用琴鍵式壓料機構(gòu)，并附全保護罩，全性佳，且每個琴鍵壓力均可獨立調(diào)整。機身結(jié)構(gòu)剛強，刨削穩(wěn)定性優(yōu)異。 28”*21 1/4大型工作臺，木料支撐穩(wěn)固。經(jīng)精密研磨及動平衡校準，運轉(zhuǎn)極順暢。入料端裝置防反彈爪，有效避免工件反彈之危險。工作臺高低，采手輪微調(diào)。工作臺裝置前后滾輪。提升工件送料之順暢性。 單面壓刨技術(shù)參數(shù)： 電機功率：3KW 最大加工寬度：400mm 軸轉(zhuǎn)速：5100mm轉(zhuǎn)， 送料速度： 13/in 機床尺寸：770*820*1250 單面壓刨操作規(guī)范： （1）送料 和接料應站在機械一側(cè)，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。 （2）進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或住，應先停機降低臺面，再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料走出臺面后方可上手。 （3）刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。 （4）厚度小于lcm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。 （5）清理臺面雜物時必須停機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進行清理。
單面壓刨介紹：采用琴鍵式壓料機構(gòu)，并附全保護罩，全性佳，且每個琴鍵壓力均可獨立調(diào)整。機身結(jié)構(gòu)剛強，刨削穩(wěn)定性優(yōu)異。 28”*21 1/4大型工作臺，木料支撐穩(wěn)固。經(jīng)精密研磨及動平衡校準，運轉(zhuǎn)極順暢。入料端裝置防反彈爪，有效避免工件反彈之危險。工作臺高低，采手輪微調(diào)。工作臺裝置前后滾輪。提升工件送料之順暢性。 單面壓刨技術(shù)參數(shù)： 電機功率：3KW 最大加工寬度：400mm 軸轉(zhuǎn)速：5100mm轉(zhuǎn)， 送料速度： 13/in 機床尺寸：770*820*1250 單面壓刨操作規(guī)范： （1）送料 和接料應站在機械一側(cè)，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。 （2）進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或住，應先停機降低臺面，再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持500px以上距離。接料時，必須待料走出臺面后方可上手。 （3）刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。 （4）厚度小于lcm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。 （5）清理臺面雜物時必須停機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進行清理。。
木工壓刨機開動前應進行檢查,切削刃具不得有裂紋,緊固螺絲應擰緊,機床上不得放有木料或工具。2、嚴禁在木工壓刨機完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動。3、木工壓刨機注油應在停車后進行,或不停車用長嘴油壺加注。機床運轉(zhuǎn)中如遇異常情況,則應立即停車檢查處理。4、使用木工壓刨機加工潮濕或有節(jié)疤的木料時,應嚴格控制送料速度,嚴禁猛推或猛拉。5、木工平刨機應采用單向開關(guān),不得采用倒順開關(guān)。三、四面刨應按順序開動。6、送料和接料不得戴手套,并應站在刨機的一側(cè),刨削量每次不得超過5mm。7、進料應平直。發(fā)現(xiàn)材料走橫或住時,應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)應減慢送料速度。送料時手指必須離開滾筒500px以外,接料時必須待料走出臺面。8、刨短料時,其長度不得短于前后壓滾距離。刨厚度小于25px的木料時必須墊托板。
