主要裝置設(shè)計(jì) （1）鋼送入、壓緊機(jī)構(gòu)當(dāng)鋼送入后，下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機(jī)構(gòu)定位到指定位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼。壓緊鋼后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對鋼有向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)將鋼送入過程。 （2）鋼彎曲機(jī)構(gòu) 本機(jī)構(gòu)通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擋柱擋住鋼從而實(shí)現(xiàn)對鋼彎曲過程。
產(chǎn)品特點(diǎn) 全自動(dòng)數(shù)控鋼彎箍機(jī)，數(shù)控鋼彎箍機(jī)，鋼彎箍機(jī) 調(diào)直系統(tǒng)特性： 由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼的矯直達(dá)到最好的精度。 彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作，確保鋼彎曲精度。 控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識(shí)別及報(bào)功能。 可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。
能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。 傳統(tǒng)工藝比較： 箍的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。 其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍尺寸精度和形狀精度差。 數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替20-30名鋼工人，在鋼加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟
