1.前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、裝過程中有無變形或損壞。2.00V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120度。3.通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。4.的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了使用時(shí)人生全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近裝人員下水。5.在無特殊必須配備全自動(dòng)水泵控制，切勿直接掛電網(wǎng)或者使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。6.將電泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般用揚(yáng)程不低于額定揚(yáng)程的60%），最好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。7.循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長(zhǎng)期運(yùn)行，以防電泵過熱損壞。8.選配變頻調(diào)速裝置，使用工況范圍更廣泛。
1.應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼的絕緣電是否正常。2.使用特別使用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，電泵的清潔。3.時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水里，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。4.規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油，使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，提供機(jī)械密封的使用壽命。5.和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。
主要有以下5點(diǎn)原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的裝不水平。在裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大,在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。
