共板式法蘭風(fēng)管又稱無法蘭風(fēng)管,其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料,減少工程投資;漏風(fēng)量小,降低能耗,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,頗受施工企業(yè)歡迎。
共板法蘭主要由角碼、法蘭夾,及與風(fēng)管一體相連的法蘭連接,這種形式風(fēng)管雖然造價(jià)較低(減少了角鋼用量,減少了制作角鋼法蘭的人工用量),但是實(shí)際應(yīng)用起來不如角鋼法蘭牢固,漏風(fēng)量也較大,且必須通過機(jī)床進(jìn)行加工,手工制作幾乎不能實(shí)現(xiàn)它的制作,通常只應(yīng)用于新風(fēng)系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)等,排煙系統(tǒng)還是經(jīng)常用角鋼法蘭連接的風(fēng)管。但是人防工程是絕對不允許用共板法蘭連接。
?2、共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備?本工程共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備由電動(dòng)上料架、ACL-Ⅱ風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線、風(fēng)管咬口機(jī)、共板法蘭成型機(jī)、折方機(jī)、沖床等設(shè)備組成。其中ACL-Ⅱ自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線配有放料架、托料盤、一個(gè)入料輥裝置、一臺(tái)調(diào)平壓筋機(jī)、一臺(tái)沖剪角和沖方口機(jī)和一臺(tái)剪板
機(jī),伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)了無級調(diào)速,速度穩(wěn)定,主要技術(shù)參數(shù)如下:①、加工0.5~1.2mm厚鍍鋅鋼板或低碳鋼板;②、最大加工速度為4m/min;③、加工板寬度為1250mm;④、控制誤差:長度誤差為0.2mm之內(nèi),對角線誤差為0.5mm/s;?3、共板法蘭風(fēng)管制作流程? 共板法蘭機(jī)采用兩邊進(jìn)料同時(shí)成形的工作方式,一邊成形“”,一邊成形安裝勾夾“”形。采用共板式自成法蘭,使矩形風(fēng)管法蘭的快速制作成為可能,具有制作成本低、安裝效率高等特點(diǎn),便于批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),特別適用于通風(fēng)管道截面面積較大的矩形風(fēng)管。
其特點(diǎn)如下
☆采用共板式自成法蘭,具有無可比擬的性能和價(jià)格優(yōu)勢。
☆便于批量化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),多用于矩形風(fēng)管管道截面要求不大的場合使用。
☆安裝簡單、方便,不需焊接及其它設(shè)備,工作效率高。
☆風(fēng)管安裝后整體外形美觀、線條流暢,密封性好。
①標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。
②非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后,在單機(jī)設(shè)備上完成TDF法蘭成型。
③法蘭角由模具直接沖壓成型,安裝時(shí)卡在四個(gè)角即可。
標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。
非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后,在單機(jī)設(shè)備上完成TDF法蘭成型。
法蘭角由模具直接沖壓成型,安裝時(shí)卡在四個(gè)角即可。
法蘭間的連接用法蘭卡,由鍍鋅鋼板制作,經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體,不必像角鋼法蘭般打孔鉚接,在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡,四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單,提高了效率,外觀平整、光滑,尺寸準(zhǔn)確,互換性強(qiáng),產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
美國和歐洲等發(fā)達(dá)國家從九十年代開始采用風(fēng)管的無法蘭連接,目前此工藝已被廣泛應(yīng)用于各種工程。我國的國家標(biāo)準(zhǔn) GB50243-2002關(guān)于《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中明確規(guī)定矩形風(fēng)管可以采用無法蘭連接工藝。北京中旅大廈、王府井飯店、上海貝爾電話公司工程項(xiàng)目均采用無法蘭連接形式,效果良好。
近幾年,作為空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)中重要組成部分的風(fēng)管用量每年都在增加,對其要求也越來越高??萍嫉倪M(jìn)步使得風(fēng)管的制作、安裝所使用的新材料、新工藝層出不窮,共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。共板法蘭風(fēng)管生廠線已成為大型建筑安裝企業(yè)的必備機(jī)具,同時(shí)能否生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管已成為影響承接重點(diǎn)暖通工程項(xiàng)目的重要因素。
由于前些年國內(nèi)缺乏先進(jìn)的加工設(shè)備,以及未得到規(guī)范的認(rèn)可,絕大部分安裝單位在風(fēng)管的制作、安裝過程中都采用角鋼法蘭連接,消耗了大量的角鋼、焊條、螺栓、油漆等材料,以及大量的人工;制作精度、工作效率較低,生產(chǎn)成本較高,而且風(fēng)管的制作、安裝質(zhì)量不易得到保證,是一種較為陳舊、落后的制作工藝。隨著現(xiàn)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)對風(fēng)管無法蘭連接方式的認(rèn)可,共板法蘭風(fēng)管加工流水線在國內(nèi)的應(yīng)用已越來越普遍。
通過與角鋼法蘭風(fēng)管比較,對于每10㎡風(fēng)管制作及安裝,在相同的工期情況下,可節(jié)約勞動(dòng)力60%左右,各種型鋼30公斤,各種連接用螺栓10余套,防銹漆0.2公斤;風(fēng)管法蘭采用鍍鋅鋼板制作,鍍鋅鋼板用量增加約4%;采用生產(chǎn)線,制作精度及質(zhì)量更易控制。 另外,型鋼及防腐工程量的減少,減輕了油漆對環(huán)境的污染,具有較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。
共板法蘭制作:
發(fā)展趨勢
④法蘭間的連接用法蘭卡,由鍍鋅鋼板制作,經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體,不必像角鋼法蘭般打孔鉚接,在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡,四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單,提高了效率,外觀平整、光滑,尺寸準(zhǔn)確,互換性強(qiáng),產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
①單平咬口:用于板材的拼接縫、風(fēng)管的縱向結(jié)合縫;
②單立咬口:用于圓形彎頭、來回彎及風(fēng)管的橫向縫;
③單角咬口:用于矩形風(fēng)管或部件的縱向接縫以及矩形彎頭、三通的轉(zhuǎn)角處;
④聯(lián)合角咬口:用途同第三種方法);
⑤雙平咬口和雙立咬號:同等于第一和第二種方法,由于此方法復(fù)雜繁瑣,使用的不多