3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，操作較方便。 4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。 5. 磨料輥體分為兩種，一種為滑面，材質(zhì)為304不銹鋼，另一種是45#鋼外堆焊耐磨焊條。 6. 對(duì)輥破碎機(jī)磨輥上具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，方便等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開機(jī)蓋即可更換。量小，成本低。 7. 對(duì)輥破碎機(jī)裝有全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)V帶輪、齒輪、輥?zhàn)拥刃D(zhuǎn)部件，都應(yīng)平穩(wěn)無震動(dòng)，齒面輥?zhàn)拥凝X面不得與機(jī)體摩擦，不應(yīng)有不正常響聲； 4.軸承溫升不得超過30℃，最高溫度不得超過70℃； 5.空負(fù)荷試車合格后，進(jìn)行帶符合試車，其試車時(shí)間可按系統(tǒng)要求進(jìn)行。 七、操作規(guī)程 1、操作本機(jī)人員，須經(jīng)全教育； 2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪移石料； 3、設(shè)備工作時(shí)，嚴(yán)禁從上面向機(jī)內(nèi)窺視； 4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁作任何調(diào)整，清理或檢修等工作； 5、本機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)接地，并將電線裝在絕緣管內(nèi)。
細(xì)碎對(duì)輥機(jī)是磚瓦工業(yè)中用得較普遍的設(shè)備，尤其是對(duì)塑性料加工時(shí)，最末一道的細(xì)碎設(shè)備，至今還沒有一種設(shè)備能夠替它。由于磚廠的規(guī)模越來越大，要求破碎的細(xì)度越來越細(xì)，因此細(xì)碎對(duì)輥機(jī)正在不斷地改進(jìn)以滿足高產(chǎn)量、高效率、高精度的要求。 細(xì)碎對(duì)輥機(jī)與普通初碎對(duì)輥機(jī)在結(jié)構(gòu)上并沒有嚴(yán)格區(qū)別。一般可以這樣來區(qū)分：細(xì)碎對(duì)輥機(jī)的輥隙一般在1mm左右，而初碎對(duì)輥機(jī)的輥隙一般在3mm以上。細(xì)碎對(duì)輥機(jī)的破碎比，一般只用到1：3最多不超過1：4，特殊情況下只用1：2。而初碎對(duì)輥機(jī)一般采用到1：10，最大用到1：12。因?yàn)榧?xì)碎對(duì)輥機(jī)的輥隙窄，所以要滿足與初碎對(duì)輥機(jī)相同的產(chǎn)量，細(xì)碎對(duì)輥機(jī)必須加大直徑或加快轉(zhuǎn)速，或者既加大直徑又加快轉(zhuǎn)速的方法，即加大輥?zhàn)拥木€速度的辦法。細(xì)碎對(duì)輥機(jī)的輥徑已達(dá)到1350mm的，而直徑為1000mm的細(xì)碎對(duì)輥機(jī)已很普遍。高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī)的輥速已達(dá)1000r/min。再一個(gè)不同點(diǎn)是初碎對(duì)輥機(jī)的一對(duì)輥?zhàn)泳€速度是不相等的，而細(xì)碎對(duì)輥機(jī)的輥速一般應(yīng)是相同的。 要細(xì)碎對(duì)輥機(jī)的輥隙不變，就要解決好對(duì)輥機(jī)的磨損問題，一般采用以下措施：
