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產(chǎn)品簡介
【現(xiàn)貨供應(yīng)】龍門銑床2米 3米 4米龍門銑床 山東龍門生產(chǎn)廠家
【現(xiàn)貨供應(yīng)】龍門銑床2米 3米 4米龍門銑床 山東龍門生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品價格:¥200000
上架日期:2019-11-19 15:08:19
產(chǎn)地:山東泰安市
發(fā)貨地:山東泰安市
供應(yīng)數(shù)量:不限
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    一、 產(chǎn)品簡介與用途

    數(shù)控龍門銑床采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu),廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、冶金、石化、機車、模具等行業(yè)大、中型機械零件加工及模具制造,一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求,能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。

    二、 主要結(jié)構(gòu)特點

    1.底座、工作臺、整體式龍門、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。整體式龍門結(jié)構(gòu):立柱和橫梁為一體式鑄件結(jié)構(gòu),強度高、剛性好。

    2.優(yōu)質(zhì)鑄件:全機采用GB300高級樹脂砂鑄件,經(jīng)回火處理及震動自然時效處理消除內(nèi)應(yīng)力。

    3.X、Y向?qū)к壘鶠檫M口重載線軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;Z軸硬軌: Z向為淬硬磨削加寬矩形滑動導(dǎo)軌,并經(jīng)高頻淬火及精密磨削,滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合進口Turcite B-HP 耐磨軟帶材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命及剛性;

    4.階梯式滑座:加寬滑道受力寬闊,機頭中心緊靠于橫梁中心縮短力矩,以達到最佳之運動精度及重切削能力。

    5.斜面工作臺:工作臺斷面以斜面支撐為主要形狀,大幅增加工作臺強度。

    6.滑枕座左右兩側(cè)各有一個平衡油缸,通過氣液轉(zhuǎn)換裝置實現(xiàn)自動同步平衡,無需外接動力源,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;

    7.X、YZ三個方向進給采用高剛性的雙螺母預(yù)壓C3級大導(dǎo)程滾珠絲杠,進給速度高;三軸采用臺制/歐制雙螺帽精密滾珠螺桿,經(jīng)硬度化熱處理,精密研磨,保證最佳進給精度及微量進給。XY方向?qū)к、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;

    8.Z軸氮氣平衡系統(tǒng):Z軸氮氣平衡系統(tǒng),減輕馬達負(fù)載,提高機床可靠性。

    9.三軸預(yù)拉:三軸施以預(yù)拉,減少絲桿熱變形,大幅提升定位精度。

    10.NSK軸承:采用日本進口NSK 高精度斜角軸承,每軸4對4 的軸承設(shè)計,大幅提高加工的穩(wěn)定性。

    11.采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,并配置臺灣產(chǎn)1:11:4精密齒輪換擋變速裝置,軸向和徑向承載能力強,最高轉(zhuǎn)速可達6000rpm;

    12.主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸打刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;

    13.采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;

    14.機體油水分離:底座油水分離設(shè)計,將切削液及潤滑油分離,不易產(chǎn)生異味,省錢且環(huán)保。

    15.機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。

    16.獨立油壓系統(tǒng):臺制雙液壓平衡油缸,平衡運動中的不平衡力,提升Z軸確動性。

    三、 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)



     

    參數(shù)

    GMC4024

    單位

    備注

      

     

     

    X軸行程

    4000

    mm

     

    Y軸行程

    2400 

    mm

     

    Z軸行程

    1000

    mm

     

    主軸鼻端至工作臺距離

    200-1200

    mm

     

    主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離

    345

    mm

     

    龍門檔寬

    2400

    mm

     

    工作臺至橫梁高度

    1385

    mm

     

      

     

     

    工作臺尺寸

    4000×2100

    mm

     

    T型槽

    9×28×220

    mm

     

    工作臺最大載重

    8000

    kg

     

     

     

     

    主軸轉(zhuǎn)速

    40-6000  

    rpm

     

    主軸箱

    1:11:4

     

     

    主軸錐度

    BT50

     

     

    主軸套筒直徑

    190

    mm

     

    拉釘

    MAS-P50T-I

     

     

    拉刀力

    18

    kN

     

    主電機功率

    22

    kW

     

    進給

     

     

    切削進給速度

    1-8000

    mm/min

     

    快移速度X/Y/Z

    12/12/10

    m/min

     

    最大刀具長度

    350

    mm

     

    最大刀具重量

    15

    kg

     

     

     

     

    所需氣壓

    6.5

    kgf/cm

     

    占地面積

    10250×4530

    mm

     

    機器高度

    4500

    mm

     一  培訓(xùn)

    負(fù)責(zé)為需方進行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時間根據(jù)用戶操作人員情況定,培訓(xùn)地點在供、需方現(xiàn)場,培訓(xùn)包括機床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機床維護保養(yǎng)等知識,培訓(xùn)時間一般為3天。


    二、 售后服務(wù)及承諾


    1. 機床最終驗收合格之日起,供方對產(chǎn)品實行質(zhì)保期為一年,在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。(因用戶自身原因造成的損壞和損失除外)。質(zhì)保期外,機床質(zhì)量問題維修,供方只收取材料費。

    2. 機床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的在2-12小時內(nèi)響應(yīng),6-24小時內(nèi)派人到現(xiàn)場給予處理,故障不排除人員不撤離。

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