鑿巖機規(guī)格

Y型手持氣腿式兩用鑿巖機主要用于小型采石場石方開拓，煤礦、石灰石礦等小礦山開采作業(yè)，山區(qū)筑路中鑿巖爆破，以及農(nóng)田水利建設。該機還適用于大型礦山的二次爆破及其它工程建設等方面的鑿巖工作。此外，鑿巖機也可改作破壞器，用來破碎混凝土之類的堅硬層。機重 18kg長度 550mm氣缸直徑 58mm活塞行程 45mm工作氣壓 0.4-0.5MPa耗氣量 1.4m3/min釬尾規(guī)格 B22*180mm

鑿巖機類型

產(chǎn)品簡介

B87C破碎機采用美國加納德·丹佛氣動集團公司成熟技術(shù)，是以壓縮空氣為動力的破碎工具，能高效完成鋼混凝土、巖石、瀝青等的破碎工作，具有輕便耐用，快速高效等特點，是礦山、橋梁、道路、水、電管網(wǎng)施工搶修及拆除的理想工具。

鑿巖機定做

無油靜音空壓機優(yōu)勢及特點

首先機器本身材料不含油性物質(zhì)，工作時也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質(zhì)量，對用戶所要配套設備的全也有了保障，不像有油空壓機，因排出氣體中含大量油分子，會對用戶所配套的設備帶來不同程度的腐蝕，因此選擇無油靜音空壓機對空氣質(zhì)量的是必要的。其次，靜音無油空壓機的使用維護也較有油空壓機更為方便簡單。眾所周知，部分有油空壓機使用過程中需要定期的為機器更換或者加油，并且部分空壓機會有噴油、漏油現(xiàn)象，對使用環(huán)境周圍亦不同程度的造成污染，需用戶花時間清理，這便相對的增加了用戶工作量，而這又與人們使用機器設備為提高工作效率的意愿相違背。與此類空壓機相比，無油靜音空壓機則基本上不用用戶花時間去維護，因為它不用加一滴油，全自動的壓力感應開關會根據(jù)你使用氣量的情況而自動啟動或停止，可謂省心省電。自動的排水裝置也為用戶省心不少，因此使用極為方便。壽命也比有油靜音式的空壓機更為長久！

性能特點：1.采用德國原裝進口技術(shù)，最高壓達2.0Mpa2.雙缸平衡壓縮，振動小，噪音低，主機受力平衡3.采用瑞典高壓軸承和德國PEEP高耐磨密封材料4.微電腦控制，故障自動診斷、自動記憶、自動顯示5.可實現(xiàn)定時開、關機，任意調(diào)節(jié)壓縮機啟動與停止壓力6.微電腦采用無觸點設計，連續(xù)動作可超十萬次以上7.儲氣罐內(nèi)部采用防腐處理，確保空氣質(zhì)量無污染、無雜質(zhì)8.排氣口對空氣進行強制過濾，確?？諝夂浚?.01ppm，含塵量＜0.01μ9.整機采用不銹鋼管道，使用壽命長達五年應用范圍

無油靜音空壓機的應用:其廣泛用于醫(yī)療、實驗室、水處理、生物制藥、環(huán)保、印刷、船舶、機械、紡織、石、精密電子、儀表、噴涂、煙草、制氮、食品加工、光學、國防科研等任何需要潔凈壓縮空氣的領域。

無油靜音空壓機選型建議

1. 無油靜音空壓機是空氣壓縮機中的佼佼者，在失去潤滑油的前提之下壓縮機的良好運轉(zhuǎn)的首要條件就是耐高溫，耐摩擦。
2. 無油靜音空壓機耐高溫必須達到360℃以上，測試壓力必須達到使用壓力的2倍以上才可以壓縮機在質(zhì)保期內(nèi)的正常運轉(zhuǎn)。譬如：實際使用8bar的空壓機，在產(chǎn)品選型的時候就要選用測試壓力在16bar的壓縮機作為標準。這也是生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)標準：高壓設計、高壓測試，低壓使用。這樣才可以您的選擇無質(zhì)量之憂。
3. 根據(jù)無油空壓機客戶實際的狀況，啟動壓力對噪音、震動以及主機的使用壽命有著至關重要的影響。因此，設置最適合的啟動與停止壓力差是非常關鍵的。一般控制在1bar-1.5bar之間為宜。譬如醫(yī)用與儀表行業(yè)，啟動與停止壓力設置為4.5bar-6.0bar之間為最佳。這樣壓縮機的噪音、震動至少下降30%以上，并且主機壽命延長2倍以上。
4. 選用微電腦控制方式，全性高，避免漏電事故的發(fā)生，更重要的是對于壓力的調(diào)節(jié)以及空壓機故障的診斷一目了然。
5. 關于空壓機儲氣罐的選型：不是越大越好，只要能滿足阿斯法定律1:5：2即可。
6. 選生產(chǎn)廠家。生產(chǎn)廠家對客戶的最大優(yōu)點就是技術(shù)選型的支持，并且可以根據(jù)客戶的實際使用工況設計產(chǎn)品。如何判斷是否是生產(chǎn)廠家的直接標準就是營業(yè)執(zhí)照上有明顯的標識。無生產(chǎn)能力的廠家都標示的是‘銷售’，生產(chǎn)型廠家的標示是‘生產(chǎn)加工’。
7. 如何判斷您所購買無油空壓機的噪音與質(zhì)量。無油空壓機的密封性能是決定噪音與質(zhì)量的潛在標準。如何測試：采用2倍于使用壓力，測試空壓機的各項指標。
8. 空壓機的測試標準：壓力15bar ； 耐久試驗（破壞性試驗）標注：連續(xù)運轉(zhuǎn)時間必須達到5000小時以上（分秒不停）；撞擊試驗必須達到： 5 T和10T以上；霧試驗：200小時以上