操作及其注意事項
試運轉(zhuǎn)
1、合上磁力起動器手把送電；
2、手按按鈕點開二、三次；
3、起動、空轉(zhuǎn)1~2周；
4、轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；
5、檢查無異常、發(fā)出開機信號；
6、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，
電動機溫度不得超過廠家規(guī)定；
7、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈
環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象；
8、轉(zhuǎn)載機聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替；
9、破碎機的保護網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)
立即停機處理；
10、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好；
11、移轉(zhuǎn)載機
(1)清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；
(2)保護好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；
(3)檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機；
(4)行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止
大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；
(5)移轉(zhuǎn)載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。
注意事項：
1、破碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，破碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于破碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。
7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁將手伸進填料斗中，送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應(yīng)進行清掃、保養(yǎng)工作。
10、金屬破碎機錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。
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