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無錫魯泰恒金屬制品有限公司。網址1 <<<www.wxlth.com>>>主營產品：熱軋卷板.中板.碳結板.容器板.鍋爐板.橋梁板.建筑結構板.高強度板.造船用板.H型鋼.合金圓鋼，合金鋼，合結鋼、模具鋼、軸承鋼、優(yōu)鋼特鋼、碳結鋼、低合金圓鋼、不銹鋼板、不銹鋼中厚板，不銹鋼拉絲板、不銹鋼鏡面板，不銹鋼薄板，不銹鋼鋼管，不銹鋼光亮管，不銹鋼圓鋼，不銹鋼圓棒，不銹鋼進口、國產高溫高壓合金管、高壓鍋爐管、化肥專用管、石油裂化管液壓支柱管、低合金管、大口徑壁厚管、流體管、結構管、石油套管、空調專用管、機械加工用管、合金板材質20#、45#、20G、Q345B、C、D、E（16mn）20CR 40Cr、Q390. Q420 .15CrMoG---42 CrMo 27simn、P91.30crMnSi.12Cr1MovG、Cr5Mo、12Cr2Mo、12CrMoWVTiB、鋼研102、p11、T11、p22、T22、T91、WP36、10CrMo910、J55、K55、N80、P110、X42---X70合金圓鋼材質：40Cr、35CrMo、42CrMo、20CrNiMo、30CrMo、20CrMnTi、40CrNiMoA、35CrMoA、38CrMoAL、9Cr18MoV
不銹鋼材質：410、410S、430、440、444、201、202、301、304、304L、309、309S 310、310S、309H、309S、321、316、316H、316L、347、347H、436、436L、904L、660、631、632、630、SUS836L、SUS890L 板材;SS400,Q235A/B,Q345A/B/C/D/E,45#,35#,50#/70#,16MnR,16MnDR,20R,Q345g,q370g/C/D/E,Q235GJB,Q345GJC/D/E,Z15-Z25,Q390-Q550C/D/E,CCSA/B/C/D,AH32,DH32,AH36/DH36,65Mn,60Si2MnA,50CrvA,27SiMn,20Cr-40Cr 660B高溫合金鋼/30crmnsia/30crmnsini2A/H13/65mn/60si2mn/Gcr15/Gcr15nimn/等合金、模具、彈簧鋼等、 2、并代辦汽運、鐵運，節(jié)假日照常上班。是一家制造、銷售、運輸于一體的無縫鋼管、合金鋼管，合金鋼板，優(yōu)鋼特鋼、不銹鋼等流通大型企業(yè)。年庫存量在10萬噸。總公司坐落在全國最大的合金管集散地---無錫，公司產品輻射全國，并為電廠及鍋爐電鉆進口整套鍋爐管道材料
不銹鋼銷售部：鋼管碳鋼、特鋼銷售部：
銷售一部：0510-83078785 13861771366 18961831785 傳真0510-83074366
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45#圓鋼編輯本段45#圓鋼定義
45#圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。
45#圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。
化學成份：
碳 C ：0.42～0.50硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.50～0.80硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥600(61)屈服強度 σs (MPa)：≥355(36) 伸長率 δ5 (%)：≥16斷面收縮率 ψ (%)：≥40 沖擊功 Akv (J)：≥39沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥49(5) 硬度 ：未熱處理,≤229HB;退火鋼,≤197HB 試樣尺寸：試樣尺寸為25mm
<<<<20CrMo圓鋼>>>>
牌號：20CrMo 標準：GB/T 3077-1988 對應標準：JIS G4053：2003 ASTM A29M：2005 ISO 683-18：1996 統(tǒng)一數(shù)字代號：A30202
編輯本段20CrMo特性及適用范圍
20CrMo淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應變塑性良好。一般在調質或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質及工作溫度低于 250℃、含有氮氫混合物的介質中工作的高壓管及各種緊固件、較高級的滲碳零件，如齒輪、軸等。
編輯本段20CrMo化學成份
碳 C ：0.17～0.24 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.40～0.70 硫 S ：答應殘余含量≤0.035 磷 P ：答應殘余含量≤0.035 鉻 Cr：0.80～1.10 鎳 Ni：答應殘余含量≤0.030 銅 Cu：答應殘余含量≤0.030 鉬 Mo：0.15～0.25
編輯本段20CrMo力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥885(90) 屈服強度 σs (MPa)：≥685(70) 伸長率 δ5 (%)：≥12 斷面收縮率 ψ (%)：≥50 沖擊功 Akv (J)：≥78 沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10) 硬度 ：≤197HB 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。 交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。 20CrMo熱處理： 20CrMo材料屬于低碳合金結構鋼,適合滲碳淬火處理;熱處理規(guī)范:淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷. 20CrMo硬度 20CrMo淬火(860-880℃水或油冷),加低溫(150--200℃)回火,20CrMo硬度為HRC32-33 熱處理和力學性能： 鋼號: 20CrMo 試樣毛坯尺寸/mm: 15 熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 880 熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: — 熱處理|淬火|冷卻劑: 水、油 熱處理|回火|加熱溫度/℃: 500 熱處理|回火|冷卻劑: 水、油 力學性能|抗拉強度σb/MPa|≥: 885 力學性能|屈服點σs/MPa|≥: 685 力學性能|伸長率δ5(%)|≥: 12 力學性能|面縮率ψ(%)|≥: 50 力學性能|沖擊吸收功AKV/J|≥: 78 交貨狀態(tài)硬度HBS|≥: 197
編輯本段20CrMo的一般規(guī)格
20CrMo 10*長(mm) 合金結構鋼 20CrMo 12*長(mm) 合金結構鋼 20CrMo 15*長(mm) 合金結構鋼 20CrMo 16*長(mm) 合金結構鋼 20CrMo 17*長(mm) 合金結構鋼 20CrMo 200*長(mm) 合金結構鋼 20CrMo 400*長(mm) 合金結構鋼 20CrMo 450*長(mm) 合金結構鋼 20CrMo 18*長(mm) 合金結構鋼 20CrMo 22*長(mm) 合金結構鋼 20CrMo 30*長(mm) 合金結構鋼
<<<<42crmo圓鋼>>>>
42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。 42crmo圓鋼生產地： 寶鋼 太鋼 青島浦項 廣州聯(lián)眾 浙江溫州 上海上上 上鋼一廠 上鋼三廠 天鋼、包鋼、鞍鋼、成都 西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼的產品等. 42crmo圓鋼： 圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。 圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯 圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別:1 外型不一樣,圓鋼外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結力大. 2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強,即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多.
(((((30CrMnSiA))))
材料名稱：合金結構鋼 牌號：30CrMnSiA 標準：GB/T 3077-1988 特性應用：30CrMnSiA屬中碳調質鋼，強度高，焊接性能較差。30CrMnSiA調質后有很高的強度和足夠的韌性，淬透性也好。調質后該材料做砂輪軸，齒輪，鏈輪都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當好。用于軸類、活塞類零配件等。用于汽車、飛機各種特殊耐磨零配件等。 化學成份：30CrMnSiA合金結構鋼
碳 C ：0.28～0.34 硅 Si：0.90～1.20 錳 Mn：0.80～1.10 硫 S ：允許殘余含量≤0.025 磷 P ：允許殘余含量≤0.025 鉻 Cr：0.80～1.10 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 銅 Cu：允許殘余含量≤0.025 力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110) 屈服強度 σs (MPa)：≥835(85) 伸長率 δ5 (%)：≥10 斷面收縮率 ψ (%)：≥45 沖擊功 Akv (J)：≥39 沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥49(5) 硬度 ：≤229HB 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火880℃，油冷；回火540℃，水冷、油冷。 交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。 它強度高,但屬中碳調質鋼,具有較大的淬透性,因此焊接性能很差。 該材料調質后有很高的強度和足夠的韌性，淬透性也好。調質后該材料做砂輪軸，齒輪，鏈輪都可以。 如果做刀具，粗加工成為刀具形狀。調質處理。用硬質合金銑刀銑削刀刃，拋光機拋光。表面粗糙度達到3.2應該沒有問題。該材料色澤較灰暗，鍍鋅還不就是為了個美觀，也可防銹
{{{{{20CrNiMoA }}}}
標準：GB/T 3077-1999
編輯本段簡介
20CrNiMo圓鋼的淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應變塑性良好。一般在調質或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質及工作溫度低于 250℃、含有氮氫混合物的介質中工作的高壓管及各種緊固件、較高級的滲碳零件，如齒輪、軸等。
編輯本段化學成份
碳 C ：0.17～0.23 20CrNiMo圓鋼
硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.60～0.95 硫 S ：允許殘余含量≤0.035 磷 P ：允許殘余含量≤0.035 鉻 Cr：0.40～0.70 鎳 Ni：0.35～0.75 銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 鉬 Mo：0.20～0.30
編輯本段力學性能
20CRNiMo 盛一金屬
抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100) 屈服強度 σs (MPa)：≥785(80) 伸長率 δ5 (%)：≥9 斷面收縮率 ψ (%)：≥40 沖擊功 Akv (J)：≥47 沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6) 硬度 ：≤197HB 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
編輯本段熱處理
熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火200℃,空冷。 交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。
編輯本段主要特性
20CrNiMo鋼原系美國AISI、SAE標準中的鋼號8720。淬透性能與20CrNi鋼相近。雖然鋼中Ni含量為20CrNi鋼的一半，但由于加入少量Mo元素，使奧氏體等溫轉變曲線的上部往右移；又因適當提高Mn含量，致使此鋼的淬透性仍然很好，強度也比20CrNi鋼高。常用于制造中小型汽車、拖拉機的發(fā)動機和傳動系統(tǒng)中的齒輪；亦可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鉆探和冶金露天礦用的牙輪鉆頭的牙爪和牙輪體。 20CrNiMo因含有鉬除了有很好綜合性能外還能耐一定溫度。用于制造汽輪機的齒輪整轉子內燃機連桿汽門截面鍛件等
((((40CrNiMoA))))
合金結構鋼簡稱合結鋼，40CrNiMoA是合結鋼的其中一種，也稱合金鋼，它是在優(yōu)質碳素結構鋼的基礎上，適當?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素（總含量不超過5%）而制成的鋼種。軸承零件經熱處理后常見的質量缺陷有:淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點等。 執(zhí)行標準GB/T3077—1999。 統(tǒng)一數(shù)字代號A50403； 牌號40CrNiMoA； 化學成分%： 碳 C ：0.37～0.44 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：允許殘余含量≤0.025 磷 P ：允許殘余含量≤0.025 鉻 Cr：0.60～0.90 鎳 Ni：1.25～1.65 銅 Cu：允許殘余含量≤0.025 鉬 Mo：0.15～0.25 力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100) 屈服強度 σs (MPa)：≥835(85) 伸長率 δ5 (%)：≥12 斷面收縮率 ψ (%)：≥55 沖擊功 Akv (J)：≥78 沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥98(10) 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm 熱處理：（淬火850度；冷卻劑：油；回火溫度600度；冷卻劑：水、油）； 鋼材退火或高溫回火供應狀態(tài)布氏硬度GBW≤269； 交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。 用途：用作要求高強度、高韌性、截面尺寸較大的和較重要的調質零件，如臥式鍛造機的傳動偏心軸、鍛壓機 曲軸等。 經調質后使用，用于制作要求塑性好，強度高及大尺寸的重要零件。如果重型機械中高載荷的軸類、直徑大于250mm的汽輪機軸、葉片、高載荷的傳動件、緊固件、曲軸、齒輪等。此外，還可以進行氮化處理后用來制作特殊性能要求的重要零件。 表示方法 ?、?鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管?、阡撝兄饕辖鹪?，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ?、垆撝械拟CV、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 ④高級優(yōu)質鋼應在鋼號最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質鋼。 ?、輰ｉT用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。
{{{Cr12MoV}}}用途
Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。
熱處理工藝
熱處理規(guī)范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
深冷處理
Crl2MoV鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變?yōu)?碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
鹽浴滲釩處理
Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續(xù)性和致密性，厚度均勻,結構致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵索體中析出，使合金強化及晶粒細化，化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。
鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物,
Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行最終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化
①由Q+數(shù)字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼。
②必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
?、蹖ｉT用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字母。
碳素結構鋼-----Q345B 產品簡介：Q345A (GB/T 1591-1994) ω/％ 性能及應用： q345是一種鋼材的材質。它是低合金鋼（c<0.2%)，綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能，焊接性能和可切削性能好°廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。q代表的是這種材質的屈服，后面的345，就是指這種材質的屈服值，在345左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。類同于q235的命名方法。 q345a，q345b，q345c，q345d，q345e。這是等級的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已！q345a級，是不做沖擊；q345b級，是20度常溫沖擊；q345c級，是0度沖擊；q345d級，是－20度沖擊；q345e級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。
在板材里，屬低合金系列。在低合金的材質里，此種材質為最普通的。q345過去的一種叫法為：16mn。
二.化學成份
牌號
C
Si
Mn
P
S
V
Nb
Al
Ti
Q345A
0.20
≤0.55
≤1.70
≤0.045
≤0.045
0.02-0.15
0.015-0.060
-
0.02-0.20
Q345B
≤0.20
≤0.55
≤1.70
≤0.040
0.040
0.02-0.15
0.015-0.060
-
0.02-0.20
Q345C
≤0.20
≤0.55
≤1.70
≤0.035
≤0.035
0.02-0.15
0.015-0.060
≥0.015
0.02-0.20
Q345D
0.18
≤0.55
≤1.80
≤0.030
≤0.030
0.02-0.15
0.015-0.060
≥0.015
0.02-0.20
Q345E
≤0.18
≤0.55
≤1.80
≤0.025
≤0.025
0.02-0.15
0.015-0.060
≥0.015
0.02-0.20
三.執(zhí)行標準：
q345的外部執(zhí)行標準為：gb709，內部執(zhí)行標準為：gb/t1591-94，由于執(zhí)行標準的原因，此種鋼板允許負公差交貨。[1]最新執(zhí)行標準為GB/T1591-2008.
另：Q345最新標準GB/T1591-2008 相對于老標準，最明顯的一個變化就是Mn元素含量的變化，從原來的1.0-1.60更正為≤1.70，取消了最小值的限定。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)現(xiàn)，科技的不斷進步，各種微量元素在鋼板中的應用也更加廣泛，Mn含量不再是影響鋼材強度和機械性能的唯一因素。所以中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會聯(lián)合發(fā)布實施的低合金高強度結構鋼標準，取消Mn含量區(qū)間的限定，只規(guī)定最大值。
對于Q345鋼材的檢測，一方面是鋼材的元素含量是否達到國標要求，最重要的一方面是通過專業(yè)機構檢測鋼材的機械性能（屈服強度、拉伸試驗）是否達到標準。
四.q235與q345的區(qū)別
不同：q235的屈服強度下限為235mpa,q345的屈服強度下限為345mpa（q的意義為漢字的"屈"字，后面的數(shù)值代表屈服強度下限）
二者合金含量不同：q235為普通碳鋼，q345為低合金鋼。（與舊標準1591-88牌號對照12mnv、16mn 16mnre、18nb、14mnnb）
五.性能和應用
q235--金屬結構件，心部強度要求不高的滲碳或氰化零件，拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓螺母、套筒、軸及焊接件。
q345--綜合力學性能良好，低溫性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動荷的結構、機械零件、建筑結構、一般金屬結構件，熱軋或正火狀態(tài)使用，可用于-40℃以下的各種結構?！?
如結構是強度控制，可考慮采用q345 如結構是剛度控制，可考慮采用q235 價格q345稍貴點，但因其高強度，可節(jié)省材料。具體選用可從以上幾點綜合比較。
1．廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。2．適用于熱軋、控軋、正火、正火加回火及淬火狀態(tài)供應的工程用鋼和一般結構用厚度不小于3mm的鋼板、鋼帶及型鋼、鋼棒。
2．優(yōu)質碳素結構鋼
?、黉撎栭_頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為“45”，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼,可讀作45鋼。
②錳含量較高的優(yōu)質碳素合金結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。
?、鄯序v鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質碳素結構鋼應在鋼號最后特別標出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼，其鋼號為10b。
3．碳素工具鋼
?、黉撎柟谝浴癟”，以免與其他鋼類相混。
?、阡撎栔械臄?shù)字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示平均碳含量為0.8%。
?、坼i含量較高者，在鋼號最后標出“Mn”，例如“T8Mn”。
?、芨呒墐?yōu)質碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優(yōu)質碳素工具鋼低，在鋼號最后加注字母“A”，以示區(qū)別，例如“T8MnA”。
4．易切削鋼
?、黉撎柟谝浴癥”，以區(qū)別于優(yōu)質碳素結構鋼。
?、谧帜浮癥”后的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼，其鋼號為“Y30”。
③錳含量較高者，亦在鋼號后標出“Mn”，例如“Y40Mn”。
5．合金結構鋼
①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。
②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量＜1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數(shù)字“1”，例如鋼號“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
?、垆撝械拟CV、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
?、芨呒墐?yōu)質鋼應在鋼號最后加“A”，以區(qū)別于一般優(yōu)質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。
6．低合金高強度鋼
?、黉撎柕谋硎痉椒?，基本上和合金結構鋼相同。
?、趯I(yè)用低合金高強度鋼，應在鋼號最后標明。例如16Mn鋼，用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。
7．彈簧鋼
彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號表示方法，前者基本上與優(yōu)質碳素結構鋼相同，后者基本上與合金結構鋼相同。
8．滾動軸承鋼
?、黉撎柟谝宰帜浮癎”，表示滾動軸承鋼類。
?、阡撎柕奶己坎粯顺觯t含量以千分之幾表示。例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法，基本上和合金結構鋼相同。
9．合金工具鋼和高速工具鋼
①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時，不標出碳含量；當平均碳含量＜1.0%時，以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
?、阡撝泻辖鹪睾康谋硎痉椒?，基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數(shù)字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開來。例如Cr06。
③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量，只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為“W18Cr4V”。鋼號冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號。
10．不銹鋼和耐熱鋼
?、黉撎栔刑己恳郧Х种畮妆硎尽＠纭?Cr13”鋼的平均碳含量為0.2%；若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
?、趯︿撝兄饕辖鹪匾园俜种畮妆硎?，而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。
11．焊條鋼
它的鋼號前冠以字母“H”，以區(qū)別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”，可以區(qū)別于不銹鋼“2Cr13”。
12．電工用硅鋼
?、黉撎栍勺帜负蛿?shù)字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼，DW表示電工用冷軋無取向硅鋼，DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。
②字母之后的數(shù)字表示鐵損值（W/kg）的100倍。
?、垆撎栁膊考幼帜浮癎”者，表示在高頻率下檢驗的；未加“G”者，表示在頻率為50下檢驗的。
例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。
13．電工用純鐵
?、偎呐铺栍勺帜浮癉T”和數(shù)字組成，“DT”表示電工用純鐵，數(shù)字表示不同牌號的順序號，例如DT3。
?、谠跀?shù)字后面所加的字母表示電磁性能：A——高級、E——特級、C——超級，例如DT8A。
Q345B管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
Q345B管工藝流程：
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
工業(yè)管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
Q345B低合金鋼管
Q345B低合金鋼管 是無縫鋼管的其中一種材質。
Q345B低合金鋼管為鋼材中的一種材質。過去鋼材的一種叫法是16Mn?，F(xiàn)在的稱法為：Q345B。
16，所代表的為這種鋼材中的碳的含量在0.16%左右。而Mn單獨提出來，是因為五大元素（碳C，硅Si，錳Mn，磷P，硫S）中，錳的含量高，才單獨提出來。大約在1.20-1.60%左右。
Q345B合金鋼管屬低合金鋼板系列，在此系列中，為最普通材質，或者牌號的鋼板。
根據(jù)特殊的要求，可以對鋼板進行一些特殊的處理：熱處理和Z向性能。
熱處理：控軋，正火等等。
Z向性能：Z15，Z25，Z35
主要特性
綜合性能好，低溫性能好，泠沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。
應用舉例：Q345B低合金鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) Q345B低合金鋼管工藝流程 衛(wèi)生級鏡面管工藝流程： 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 工業(yè)管工藝流程 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗 材
我公司主要以現(xiàn)貨的形式經營全國各大鋼廠生產的圓鋼，各種不銹鋼，鋼板，無縫鋼管，焊管，螺旋管等
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產地：撫鋼、首鋼、凌鋼、長城特鋼、西寧特鋼、大冶、寶鋼、本鋼、通鋼、攀鋼集團、太原鍛鋼、
德國、日本進口的圓鋼。產品名稱：（特鋼）不銹鋼、合結鋼、模具鋼、軸承鋼、齒輪鋼、高速鋼、
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