国产精品久久久久久久久,四季AV一区二区夜夜嗨,日韩精品无码中文字幕电影,www.五月婷婷.com

產品簡介
如何實現(xiàn)卓越的生產管理,車間現(xiàn)場管理,企業(yè)培訓課程,企業(yè)生產管理培
如何實現(xiàn)卓越的生產管理,車間現(xiàn)場管理,企業(yè)培訓課程,企業(yè)生產管理培
產品價格:¥900
上架日期:2012-02-21 15:01:38
產地:深圳
發(fā)貨地:深圳
供應數(shù)量:不限
最少起訂:1天
瀏覽量:499
資料下載:暫無資料下載
其他下載:暫無相關下載
詳細說明
    如何實現(xiàn)卓越的生產管理,車間現(xiàn)場管理,企業(yè)培訓課程,企業(yè)生產管理培訓,正確的生產管理,生產車間現(xiàn)場管理,車間管理培訓,生產管理培訓,卓越的現(xiàn)場管理,生產現(xiàn)場管理培訓,怎樣才能管理好車間,車間現(xiàn)場管理,企業(yè)員工培訓課程,如何管理員工,員工管理,班組長現(xiàn)場管理,如何當好班組長,班組長管理辦法,班組長管理培訓,主管管理培訓
    ☆培訓對象:車間班組長、車間主任、拉長、線長、生產主管、生產科長、設備管理人員、品質管理人員、生產經理。
    ☆課程背景:日本的制造企業(yè)之所以強大,是因為他們認真抓好了生產管理的基本要點,讓我們的企業(yè)也回到制造的基本點,腳踏實地地做那些應該做的事情!
    ☆課程目的:本課程通過對5S改善、設備的保全、車間之間的協(xié)調、個別作業(yè)的改善、質量改善、縮短交貨期、壓縮庫存、降低成本等管理的基本點進行分析,讓我們掌握日本企業(yè)管理的根本之道。
    ☆課程大綱:
    第一部份、運用和平管理追求企業(yè)應得的利潤
    一、對制造業(yè)的再認識:
    1.對“生產”工作抱有信心;
    2.求制造業(yè)的出發(fā)點“QCD”;
    3.進一步提高工作效率;
    4.面向顧客改變觀念;
    5.是否重視人的經營?
    6.著眼瓶頸;
    7.重新把工作過程當作一張白紙來進行規(guī)劃;
    8.積極、有效地利用信息技術。
    二、徹底摒棄浪費、不合理和散亂:
    1.進行一次總動員,找出車間里的問題;
    2.杜絕4種浪費;
    3.了解“消除不合理、混亂”的要點。
    三、理解生產管理的全貌:
    1.徹底實施工廠改善之基礎的“5S”;
    2.通過“目視管理”搞好工廠的預測;
    3.通過接受訂單的管理控制好工作的出入口;
    4.通過配置和作業(yè)指示改善工序流程;
    5.通過POP建設透明的工廠;
    6.根據(jù)日程計劃采取對策;
    7.通過進度、在制品管理確保交貨期;
    8.通過質量管理消滅不良品;
    9.通過成本管理降低成本;
    10.從改善作業(yè)到改善工序;
    11.通過材料采購、庫存管理消滅欠缺品和庫存過剩;
    12.通過外協(xié)管理避免交貨期延遲;
    13.將目標指向用信息技術武裝起來的自主協(xié)調的生產方式。
    第二部份、使改善的利器—“5S”得到徹底的貫徹執(zhí)行
    一、重新認識“5S”:
    1.再檢查一下5S是否得到了很好的實施?
    2.檢查一下5S是否流于形式?
    3.從總經理、廠長開始實施5S。
    二、整理—摒棄無用的東西:
    1.開始實施紅牌戰(zhàn)術工程;
    2.準備紅牌;制定紅牌的基準;
    3.給無用的物品貼上紅牌;
    4.把貼上紅牌的物品提交給紅牌裁決會議;
    5.果斷丟棄無用之物。
    三、整頓—實施“目視管理”:
    1.理解“目視管理”;
    2.材料倉庫的“目視管理”;
    3.在制產品的“目視管理”;
    4.工具的“目視管理”。
    四、清掃—時刻車間干凈:
    1.車間的清掃;機器的清掃;
    2.材料放置場地的清掃;
    3.對眼睛不容易看到的場所進行清掃;
    4.周邊環(huán)境的清掃。
    五、清潔—安全性和質量的提高從清潔開始:
    1.通過清潔來發(fā)現(xiàn)浪費、不合理和混亂;
    2.清潔我們的服裝;
    3.找出保持清潔的竅門;
    4.杜絕臟亂的發(fā)生源。
    六、教育—遵守車間的規(guī)章紀律:
    1.問候、擺好鞋子、交流;
    2.不生產、不采購、不收藏不需要的東西;
    3.把物品放在指定的場所;
    4.培養(yǎng)每天清掃的習慣;
    5.保持清潔;
    6.靈活運用規(guī)定的基準。
    第三部份、用計算機整理接受訂單和訂單殘余的信息
    一、從接受訂單的信息、賬本開始:
    1.從整理接受訂單的信息著手;
    2.將接受訂單的信息可視化、卡片化。
    二、訂單賬本電子化:
    1.讓訂單的賬本易于使用;
    2.記入訂單備忘目錄中;
    3.制作圖表編號檢索目錄;
    4.制作接受訂單數(shù)據(jù)輸入的專用畫面。
    三、進一步有效利用訂單數(shù)據(jù):
    1.整理訂單數(shù)據(jù);
    2.按訂單交貨期的先后順序進行排序;
    3.根據(jù)訂單備忘目錄制作日程表;
    4.增加交貨累計和訂單殘余的項目。
    四、和營業(yè)部門共享信息:
    1.加強和營業(yè)部門的交流;
    2.召開營業(yè)、制造、材料部門的聯(lián)合會議;
    3.全公司共享訂單、進展、庫存信息。
    第四部份、以現(xiàn)場為主導推進工序管理的改善
    一、把交貨期和在制產品的改善作為重點:
    1.徹底促進流動;
    2.努力確保交貨期和縮短工期;
    3.廠長、制造部長的行動清單;
    4.工序監(jiān)督者的檢查清單。
    二、以現(xiàn)場為主導制作小日程計劃:
    1.認真做好多種小量生產的小日程計劃;
    2.小日程計劃應從著手與完成的兩方面進行統(tǒng)一管理;
    3.在現(xiàn)場制作小日程計劃。
    三、通過作業(yè)指示發(fā)出指示、命令:
    1.重新認識指示、命令的方法;
    2.作業(yè)指示的功能是作業(yè)的準備和分配;
    3.作業(yè)指示中使用的票據(jù)種類;
    4.通過作業(yè)指示板來傳達指示人命令;
    5.發(fā)行出庫單,指示材料出庫;
    6.了解出庫單的主要功能;
    7.通過作業(yè)單,發(fā)出開始作業(yè)的的指示;
    8.發(fā)行移動單,指示作業(yè)人員進行搬運、移動;
    9.制作其他的票據(jù)。
    四、對進度的管理:
    1.消除過量生產帶來的浪費;
    2.消除由于“等待”帶來的滯留;
    3.制定對策,以處理“突發(fā)作業(yè)”;
    4.制定對策,以挽回因延遲帶來的影響。
    第五部份、引進局域網,使工廠變得透明
    一、建設一個透明的工廠:
    1.及早掌握工廠的狀況,并制定靈活的對策;
    2.廢棄不帶來附加價值的作業(yè)日報;
    3.引進局域網。
    二、建設一個“眼睛看得見的系統(tǒng)”:
    1.從掌握工序進展和在制品的情況開始;
    2.描述局域網所能實現(xiàn)的目標;
    3.廠長和制造部長;
    4.工序管理科長;
    5.裝配分組第二班班長;
    6.現(xiàn)場作業(yè)人員;
    7.生產技術人員;
    8.成本核算職員。
    三、引進局域網:
    1.非一次性地,而是一個一個地實施;
    2.通過局域網,共享訂單數(shù)據(jù);
    3.印刷帶條形碼的作業(yè)單;
    4.在現(xiàn)場配備POP終端機;
    5.擴展到材料采購、倉庫和外協(xié)。
    第六部分、制定計劃,提高多種少量的生產效率
    一、理解多種少量式生產的生產計劃:
    1.對多種少量式生產計劃的困難性要有充分的認識;
    2.理解生產計劃的流程;
    3.理解大、中、小日程計劃的作用;
    4.記住生產管理的3種方式;
    5.構思建立工序管理中心兼中間庫存管理部門。
    二、制定材料計劃:
    1.理解材料和零部件計劃制定的過程;
    2.理解零部件構成表;
    3.理解所需材料和零部件數(shù)量的計算方式;
    4.選擇適當?shù)姆绞接嬎闼钄?shù)量;
    5.整理零部件表的基礎數(shù)據(jù)。
    三、制定步驟計算:
    1.再次認識作業(yè)步驟計劃的重要性;
    2.確定作業(yè)步驟計劃的項目;
    3.確定制作步驟手冊的人員。
    四、確立基準日程:
    1.掌握基準日程的大體情況;
    2.理解基準日程的內容;
    3.計算基準日程;
    4.從“籌備天數(shù)”開始制定計劃。
    五、制定工負荷計劃和余力計劃:
    1.計算能力和負荷;
    2.制作工時余計劃。
    六、多種少量接受訂單式生產的生產管理案例學習:
    1.認識生產管理的全貌;
    2.想象制定日程計劃時的各種情形;
    3.了解裝配部門的活動;
    4.做好控制以保持適當?shù)膸齑媪浚?br /> 5.設想零部件加工部門的運作方式。
    第七部份、重新認識材料采購、外協(xié)業(yè)務和庫存管理
    一、謀求材料采購的改善:
    1.體會多種少量生產中材料采購的難處;
    2.通過壓縮原材料費用來降低成本;
    3.進行ABC重點管理;
    4.對于做過的事無怨無悔;
    5.難免出現(xiàn)不良庫存。
    二、改善外協(xié)業(yè)務的管理:
    1.提高外協(xié)業(yè)務主管的地位和權限;
    2.將外協(xié)業(yè)務并入制造部門;
    3.明確指示式樣;
    4.精心挑出重點式樣項目;
    5.認識到自己工廠的改善是先決條件。
    第八部分、為進一步提高效率,進行徹底的、根本的改善
    一、回顧工序管理的出發(fā)點:
    1.理解、掌握減少滯留的方法;
    2.通過工廠的透明化建設,改善生產的節(jié)奏;
    3.檢查作業(yè)開始的準備情況。
    二、推進多種少量式生產的作業(yè)標準化:
    1.充分利用成組技術;
    2.著眼于“單位作業(yè)”;
    3.按類似作業(yè)匯總標準作業(yè);
    4.匯總類似零部件并進行標準化;
    5.持續(xù)改善,重新制定作業(yè)標準。
    三、縮短工期和壓縮在制產品:
    1.通過縮短加工時間達到縮短工期的目的;
    2.著眼于作業(yè)的“相互關聯(lián)”;
    3.全面消除瓶頸工序;
    4.通過小批量化縮短工期;
    5.作業(yè)準備和作業(yè)安排合理化;
    6.提高搬運作業(yè)的效率;
    7.通過計劃、進度管理和作業(yè)指示規(guī)范流程。
    四、從零開始重新認識工序構成:
    1.從零開始進行根本性的重新認識;
    2.對工程再造的重新認識;
    3.從橫向關系管理轉換為縱向關系管理;
    4.引進小組生產方式。
    ☆講師簡介:洪奕春,畢業(yè)于暨南大學,從1987年開始,一直在制造行業(yè)工作,是國內第一代注塑專業(yè)人才,曾在深圳、東莞、廣州等地的多家大型日資、港資、臺資及民營企業(yè)任職,曾任制造工程師、生產經理、技術顧問、生產副總等各級職務,精通生產車間管理!曾受委派到柯尼卡-美能達等知名日本工廠學習;擅長現(xiàn)場控制、5S管理、基層員工管理、班組長管理;輔導過的企業(yè)有蘇州萬達汽車內飾件廠、寧波庫貼汽車塑料公司、江蘇泗陽意達鋁制品廠、上??剖肋_-華陽汽車電器公司、北京龍軒橡塑公司、北京嘉潤粉末注射技術公司、武漢中恒科技公司、廣州旭東阪田電子公司、廣東東菱凱琴集團、浙江正泰電器集團、柳州方鑫汽車裝飾件公司、煙臺汽車內飾件總廠、煙臺海瀚電子、煙臺愛開天隆、蘇州寶德強科技、惠州TCL集團、重慶海爾集團、重慶雙英汽配、廣州本田汽車、重慶長安汽車集團、威海威高集團、威海興友精密注塑、汕頭益發(fā)塑膠實業(yè)、東莞金城電業(yè)、康佳集團、新東江集團、長春偉巴斯特、風神汽車、無錫偉盈汽車部件、慈溪皇冠電子、臺州諾信模塑、浙江萬安科技、蘇州豐武光電、大連三洋壓縮機、深圳興日生實業(yè)等幾百家企業(yè)。
在線詢盤/留言
  • 免責聲明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負責,本網對此不承擔任何保證責任。我們原則 上建議您選擇本網高級會員或VIP會員。
    企業(yè)信息
    深圳市一點通注塑技術顧問有限公司
    會員級別:
    ------------ 聯(lián)系方式 ------------
    聯(lián)系人:洪先生(先生)
    聯(lián)系電話:755-86358098
    聯(lián)系手機:13798368703
    傳真號碼:755-86358068
    企業(yè)郵箱:gdydt@163.com
    網址:gdydtcom.jdzj.com
    郵編:518102
    推薦供應
    0571-87774297