供應(yīng)高速離心噴霧干燥機-噴霧干燥專家 注：水份蒸發(fā)量與物料特性，含固量及熱風(fēng)進出口溫度有關(guān)。用度可根據(jù)當?shù)啬茉催x定加熱方式，根據(jù)物料特性選擇收塵，除塵方式。
LPG系列高速離心噴霧干燥機
概述：
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此當成品的顆粒大小分布、殘留水價含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
工作原理：
空氣經(jīng)過過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠與熱空氣并流接觸，在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出廢氣由風(fēng)機排空。
特點：
1．干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥 2．產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好， 3．生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40—60％(特殊物科可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選。減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度、對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整控制和管理都很方便。
技術(shù)參數(shù)：
項目
5
25
50
100
150
200
500
800
1000
2000
3000
4500
6500
入口溫度(℃)
140-350自控
出口溫度(℃)
80-90
噴霧形式
高速離心霧化器（機械傳動或無級變頻調(diào)速可供選擇）
水份蒸發(fā)量(kg/h)
5
25
50
100
150
200
500
800
1000
2000
3000
4500
6500
霧化器轉(zhuǎn)速(rmp)
25000
22000
21500
18000
16000
12000-13000
11000-12000
霧化盤直徑(mm)
60
120
150
180-210
根據(jù)工藝要求確定
電加熱最大功率(kw)
8
31.5
60
81
99
干粉回收率(%)
≥ 95
占地長度(m)
1.6
4
4.5
5.2
7
7.5
12.5
13.5
14.5
根據(jù)工藝流程、場地條件及用戶要求確定
占地寬度(m)
1.1
2.7
2.8
3.5
5.5
6
8
12
14
塔體高度(m)
1.75
4.5
5.5
6.7
7.2
8
10
11
15
噴頭吊裝高度(m)
--
2.5
2.5
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
