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無損檢測主要檢測范圍：
1）鋼結構焊縫無損檢測
鋼結構工程無損檢測已廣泛的運用于當今各個行業(yè)。焊縫，作為連接鋼結構構件的一種最為廣泛的基本方式，實現鋼結構大跨度，造型美觀的優(yōu)越性能的核心主宰，已經成為保證鋼結構工程質量的一個重要環(huán)節(jié)。其質量良好與否直接關系整個鋼結構工程的安全。
2）鍋爐無損檢測
鍋爐無損檢測在鍋爐檢驗中占有非常重要的位置，它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內部的多種缺陷，通常情況下，這些缺陷采用常規(guī)檢驗方法難于發(fā)現或無法發(fā)現。 常用無損檢測方法包括射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測。 一些非常規(guī)的檢測方法如聲發(fā)射檢測、渦流。
3）船舶無損檢測
船體船艙無損檢測、船舵與螺旋推進器無損檢測、船內管線無損檢測，船用產品無損檢測及船體測厚。
4）廣告牌檢測
廣告牌安全檢查、落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌檢測、高速公路廣告牌檢測、公路廣告牌檢測、收費站廣告牌等領域。
5）特種設備無損檢測
特種設備檢測包含：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、起重機械、大型游樂設施。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設備；起重機械、大型游樂設施為機電類特種設備。
6）鍛件鑄件無損檢測及測厚
鑄件、鍛件無損檢測及測厚，包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等。
無損探傷主要檢測項目：
射線照相法（RT）
是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法，該方法是基本的，應用廣泛的一種非破壞性檢驗方法。根據暗室處理后的底片各處黑度差來判別缺陷。
超聲波檢測（UT）
適用于金屬、非金屬和復合材料等多種試件的無損檢測；可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。缺陷定位較準確，對面積型缺陷的檢出率較高；可檢測試件內部尺寸很小的缺陷。
磁粉檢測（MT）
磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄（如可檢測出長0.1mm、寬為微米級的裂紋）目視難以看出的不連續(xù)性；也可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測，還可對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進行檢測，可發(fā)現裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷。
滲透檢測（PT）
滲透檢測可檢測各種材料，金屬、非金屬材料；磁性、非磁性材料；焊接、鍛造、軋制等加工方式；具有較高的靈敏度（可發(fā)現0.1μm寬缺陷）。
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