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工藝技術(shù)：以速生楊木、木枝椏材和廢板皮等為原料，經(jīng)夾、、粉碎、、成型、成品 PC塑膠原料性能和用途 物理特性 　　PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱性、光澤度、特性、阻燃特性以及抗污染性，PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%， 化學(xué)特性 　　PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑較困難，在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)，如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以注塑， 　　PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，的度達(dá)90%，被譽(yù)為是金屬，它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強(qiáng)度，高度的尺寸性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和性，可以通過(guò)注射、擠出成型，PC塑料的熱性能優(yōu)異，可在-100℃-130℃之間長(zhǎng)期使用，脆化溫度在-100℃以下 POM性能 一般性能 聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明，燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍(lán)色，發(fā)生熔融滴落，有強(qiáng)烈的刺激性甲醛味、魚(yú)腥臭，聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃2小時(shí)，POM的長(zhǎng)期耐熱性能不高，但短期可達(dá)到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長(zhǎng)期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右，可在-40℃～100℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，POM極易分解，分解溫度為280度，分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生，故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的 　　聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類(lèi)材料具有很好的強(qiáng)度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等,為了滿(mǎn)足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：[1] 　　1）.優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合 　　2）.優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)新造型產(chǎn)品 　　3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 　　4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫； PA6在日常用品中的應(yīng)用 美觀性：工藝精美，全字體呈鏡面效果，底座無(wú)褶皺，無(wú)接縫，所有鉚固件不外露 （4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min此外，由于熒光自發(fā)性低而耐藥品（除油類(lèi)和非極性溶劑）性高，因此也它適用于用 UV 光等來(lái)進(jìn)行檢測(cè)的容器用途 2.2　簡(jiǎn)易材料切換方法 有時(shí)會(huì)因少量試制或日程方面的緣故而難以對(duì)塑化裝置進(jìn)行分解清潔用UHMWPE制作料斗襯里便于施工、成本低，所以大發(fā)電廠輸送煤的加料斗也采用了UHMWPE襯里

主營(yíng)產(chǎn)品：
本公司主營(yíng)：各種工程塑膠原料：POM塑膠原料，PA66塑膠原料，PA6塑膠原料，PC塑膠原料, PC/ABS塑膠原料，PMMA塑膠原料,PBT塑膠原料；通用塑膠原料：ABS、PMMA(亞克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線(xiàn)、抗靜電、導(dǎo)電等改性工程塑膠原料。
本公司所銷(xiāo)售之塑膠原料均可提供原廠的物性表，UL MSDS SGS COC 歡迎咨詢(xún)！
可定做各類(lèi)導(dǎo)電防靜電塑料

POM塑膠原料 目錄 定義： POM的性能: POM的應(yīng)用: 工藝特點(diǎn): POM定義： 合成樹(shù)脂中的一種，又名聚甲醛樹(shù)脂、POM塑料、賽鋼料等；是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性，主要用于齒輪，軸承，汽車(chē)零部件、 機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品， POM（聚甲醛樹(shù)脂）定義：聚甲醛是一種沒(méi)有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線(xiàn)型聚合物，按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種，兩者的重要區(qū)別是：均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高，但熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對(duì)酸堿穩(wěn)定性略低；而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對(duì)酸堿穩(wěn)定性較好，是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料，有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能，俗稱(chēng)賽鋼或奪鋼，為第三大通用塑料，適于制作減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件，以及化工，儀表等零件塑料射出成型基本流程：1加壓動(dòng)模具充填，2射膠保壓，3凝固及卻，4加松退，5合模，6開(kāi)模，7頂出 摩擦系數(shù) 名稱(chēng) 自潤(rùn)滑 水潤(rùn)滑 油潤(rùn)滑 UHMWPE 0.10～0.22 0.05～0.10 0.05～0.08 PTFE 0.04～0.25 0.04～0.08 0.04～0.05 PA66 0.15～0.40 0.14～0.19 0.06～0.11 POM 0.15～0.35 0.10～0.20 0.05～0.10 表1 UHMWPE與其它工程塑料摩擦因數(shù)比較 耐化學(xué)藥品性 UHMWPE具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)（荼溶劑除外） PPS雖有交聯(lián)，但流動(dòng)性下降不多；因此，廢料可重復(fù)使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過(guò)熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時(shí)間30min 　　注射壓力： 　　一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)） 　　注射速度： 　　高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低） 　　流道和澆口： 　　對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要,澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）, 　　如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固,如果用潛入 　　式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm, 化學(xué)和物理特性 PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬,它的抗沖擊性和抗 溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng),因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì) 產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn),為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,玻璃纖維就是最常見(jiàn)的 添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等,對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮 1%到1.5%之間,加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些） 這位學(xué)者忍不住反思，“我們真的有這樣大的消費(fèi)需求嗎。 報(bào)道還介紹，2015年博祿公司在上海的汽車(chē)用塑料生產(chǎn)廠的年產(chǎn)能將由5萬(wàn)噸至8萬(wàn)噸，目前項(xiàng)目工程部分已經(jīng)完工。該生產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟，缺點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程水耗大能耗大成本高，且關(guān)鍵技術(shù)基本由殼牌公司美國(guó)SD公司以及美國(guó)陶氏化學(xué)三家公司壟斷。0年我國(guó)尼龍材料處于發(fā)展階段，當(dāng)時(shí)一年用量才00噸，如今我國(guó)尼龍材料一年總消耗量已經(jīng)達(dá)到000萬(wàn)噸，廣泛應(yīng)用于航空電力設(shè)備機(jī)械設(shè)備船舶制造汽車(chē)制造家用電器數(shù)碼產(chǎn)品紡織器材生活用品建筑器材玩具等領(lǐng)域。

段落9] 國(guó)外一個(gè)汽車(chē)組裝廠的輸送線(xiàn)上，鏈條驅(qū)動(dòng)鏈輪使小車(chē)在鋼板傳送平臺(tái)上運(yùn)動(dòng)，由于鏈條與鋼板的摩擦，鏈條極易損壞