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從１９９９年開始，長春應(yīng)用化學(xué)研究所以陳學(xué)思為課題組負(fù)責(zé)人，開始了聚乳酸的研究工作，２０００年起和浙江海正集團(tuán)合作進(jìn)行聚乳酸產(chǎn)業(yè)化，在丙交酯提純、綠色無溶劑本體聚合等核心技術(shù)上打破國外壟斷，在２００８年建成綠色可降解環(huán)保型聚乳酸樹脂生產(chǎn)線，使我國成為繼美國之后上個(gè)聚乳酸樹脂產(chǎn)業(yè)化規(guī)模達(dá)年產(chǎn)５０００噸以上的 　　PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對注塑機(jī)塑化的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時(shí)，一定要預(yù)先說明， 模具及澆口設(shè)計(jì) 　　常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形，澆口越大越好，以減低塑料被剪切而造成缺陷，排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右， 熔膠溫度 成形性 結(jié)晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶，流動(dòng)性中等，吸濕小，可不經(jīng)干燥處理， POM的應(yīng)用: 　　可代替大部分有色金屬、汽車、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等 　　成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響,實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成 函數(shù)關(guān)系, 　　PA6與PA66區(qū)別 　　PA6產(chǎn)品性能　熔　點(diǎn)： 210 - 220 C　　分解溫度： >300 C　　閃　點(diǎn)： >400 C　　自燃溫度： >450 C　　物　態(tài)： 固體顆?！　〕簟∥叮?無　　毒　性： 無　　循環(huán)利用： 可以　　最終處理： 土壤(無害工業(yè)廢品)　　滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　　運(yùn) 輸： 非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具　　歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險(xiǎn)品　　PA66產(chǎn)品性能 　　熔　點(diǎn)： 250-270 C　　分解溫度： >350 C　　閃　點(diǎn)： >400 C　　自燃溫度： >450 C　　物　態(tài)： 固體顆?！　〕簟∥叮?無　　毒　性： 無　　循環(huán)利用： 可以　　最終處理： 土壤(無害工業(yè)廢品)　　滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　　運(yùn) 輸： 非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具　　歐共體標(biāo)準(zhǔn)： 非危險(xiǎn)品 PA6在工業(yè)中的應(yīng)用 　　注射壓力： 　　一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)） 　　注射速度： 　　高速（對增強(qiáng)材料要稍微降低） 　　流道和澆口： 　　對于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要,澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）, 　　如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固,如果用潛入 　　式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm, 化學(xué)和物理特性 PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬,它的抗沖擊性和抗 溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng),因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì) 產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn),為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,玻璃纖維就是最常見的 添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等,對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮 1%到1.5%之間,加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些） 壓克力浴缸在安裝時(shí)底部應(yīng)滿鋪黃沙水泥糊，不能騰空或僅靠幾個(gè)支撐點(diǎn)，以免斷裂 四、物料干燥工藝 溫度：100~105℃ 時(shí)間：3hr 2、注塑成型工藝 1）模具溫度：60-80℃ 2）料筒溫度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃ 噴嘴：290~300℃ 3）注塑壓力：60~70Mpa4）注塑速度：中速 5）注塑時(shí)間：根據(jù)制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳 ASA塑膠原料的塑料成型機(jī)條件:?成型條件五大要素1壓力射出壓力：控制熔膠充填此時(shí)可通過清洗來進(jìn)行材料切換
主營產(chǎn)品：
本公司主營：各種工程塑膠原料：POM塑膠原料，PA66塑膠原料，PA6塑膠原料，PC塑膠原料, PC/ABS塑膠原料，PMMA塑膠原料,PBT塑膠原料；通用塑膠原料：ABS、PMMA(亞克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導(dǎo)電等改性工程塑膠原料。
本公司所銷售之塑膠原料均可提供原廠的物性表，UL MSDS SGS COC 歡迎咨詢！
可定做各類導(dǎo)電防靜電塑料

工藝特點(diǎn): 　?。?）POM加工前可不用干燥,在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(800℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處. 　?。?） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長或溫度超過220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體. 　?。?） POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少; 　?。?） POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止手指. 　?。?） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫 　　(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性 　　(7)的疲勞強(qiáng)度 　　(8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳 　　(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu)需要注意的是置換不充分將最終導(dǎo)致次品此外，它在反復(fù)沖擊表面硬度更高 （1）汽車工業(yè)：PPS用于汽車工業(yè)占45%左右，主要用于汽車功能件，點(diǎn)火器，加熱器，溫控器，燈座，軸承；如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪，氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等