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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
順義區(qū)水池墻面玻璃鋼防腐化糞池維修補(bǔ)漏工程
順義區(qū)水池墻面玻璃鋼防腐化糞池維修補(bǔ)漏工程
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上架日期:2020-12-09 10:55:44
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詳細(xì)說(shuō)明
    環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹脂的總稱。它性能優(yōu)越,機(jī)械強(qiáng)度高,粘結(jié)力大,收縮率?。s2%),對(duì)酸堿等化學(xué)介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性,不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定,環(huán)保性能優(yōu)良。使用時(shí)涂刷在水池內(nèi)壁,干固后形成完整的強(qiáng)度很高的膜狀物質(zhì),從而起到水池防水防腐目的。3.1.2環(huán)氧樹脂常以有機(jī)胺類樹脂類為固化劑。3.1.3為降低環(huán)氧樹脂的黏度,必須用環(huán)氧稀釋劑稀釋。采用密度為10*10的中堿玻璃纖維布做加強(qiáng)層。3.3本工程化糞池及消防水池內(nèi)防水采用表面涂刷環(huán)氧玻璃鋼,即兩布四涂。A.施工前確保水泥地面完全干透基礎(chǔ)平整,然后才能進(jìn)行底油涂刷工作。A.施工環(huán)境溫度宜為10—40℃,相對(duì)濕度不宜大于80%;
    B.不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度40℃的條件下。4.2.1基層必須堅(jiān)固密實(shí),強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有地下水滲漏不均勻沉陷。不得有起砂脫殼裂縫蜂窩麻面等現(xiàn)象。4.2.2處理過(guò)的基層表面應(yīng)平整。穿墻鋼筋螺栓等應(yīng)切割至與基層平齊,并用水泥砂漿封閉。變形縫施工縫及模板接縫處的高低差錯(cuò)位應(yīng)用角磨機(jī)打磨并用水泥砂漿抹成圓滑過(guò)渡面,不得有死角。所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形或形,管道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光,管道的套管應(yīng)高出基層20mm以上。4.2.3基層必須干燥,在深度為20mm的厚度層內(nèi),含水率不應(yīng)大于6%;基層表面必須潔凈。4.2.4凡穿過(guò)防腐蝕層的管道套管預(yù)留孔預(yù)埋件,均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。
    A施工環(huán)境溫度宜為-15—40℃,相對(duì)濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于0℃時(shí),應(yīng)采取加熱升溫措施。B.防水施工前,應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度濕度原材料及工作特點(diǎn),通過(guò)試驗(yàn)選定適宜的施工配合比和施工操作方法后,方可進(jìn)行大面積施工。C.防水工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防風(fēng)防塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取防水防火防曝曬等措施。D.進(jìn)行防水工程施工時(shí),不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。4.3.3涂布底層樹脂并用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移剑夯鶎忧謇硗戤吅?,在表面均勻涂布一層底層樹脂,底層樹脂固化后,將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膩?zhàn)泳鶆驖M刮于混凝土基層表面,用于填平基層凹陷部位。4.3.4鋪貼玻璃絲布:本工程采用連續(xù)手糊法施工。4.3.4.1環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移綄庸瓮客旰筮B續(xù)鋪貼玻璃絲布。
    A.先均勻涂刷一層鋪襯樹脂,隨即鋪貼玻璃纖維布,必須貼實(shí),趕凈氣泡,其上再涂一層樹脂,涂刷應(yīng)飽滿。B玻璃纖維布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂中至完全浸透,拿出來(lái)要去掉過(guò)多的環(huán)氧樹脂,使之存量在20—25%。C.鋪襯后,應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量,當(dāng)有毛刺脫層和氣泡等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。D.鋪襯時(shí),玻璃纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。4.3.5增強(qiáng)層鋪貼完成固化后,修整表面,然后進(jìn)行罩面樹脂施工。4.4.1.1氣泡:表面允許大氣泡直徑為10mm,每平方米直徑不大于10mm的氣泡少于五個(gè)。4.4.1.2裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。4.4.1.3表面應(yīng)無(wú)漏涂及嚴(yán)重流墜現(xiàn)象。4.4.1.4涂層與基層結(jié)合應(yīng)牢固無(wú)分層脫層環(huán)氧樹脂結(jié)塊等現(xiàn)象。
    4.4.2.1手觸防腐層表面無(wú)粘感。4.4.2.2用手或敲擊防水層發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。4.5.1施工完畢后,3天內(nèi)不得進(jìn)人,7天內(nèi)不得注水。4.5.2不得用尖銳或沉重物體撞擊防水襯層,搬運(yùn)上述物品時(shí)要格外小心。4.5.3施工完畢后,附近不得進(jìn)行焊接作業(yè),如因特殊原因必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),則應(yīng)制定完善可靠的防護(hù)措施,例如采用防火毯將防水層加以遮蓋等。4.5.4不允許在防腐層上進(jìn)行強(qiáng)度檢查,以免測(cè)試的小孔給成品帶來(lái)不利影響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進(jìn)行防腐性能測(cè)試。4.5.5環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無(wú)漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。4.5.6耐腐蝕層表面光滑平整,增強(qiáng)層的凹凸部分高差不得超過(guò)壁厚的20%。
    5.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則,落實(shí)安全崗位責(zé)任制,強(qiáng)化安全管理,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕違章指揮和操作。5.1.2施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,組織安全交底;強(qiáng)化施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí),增強(qiáng)自我保護(hù)能力。5.1.3嚴(yán)格遵守公司及總包單位施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定。5.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)配備安全員,監(jiān)督檢查安全工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反饋情況。5.2.1距離施工區(qū)域五米范圍內(nèi)劃為重點(diǎn)防火區(qū)域,并做出明顯標(biāo)識(shí)。5.2.2易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi),并設(shè)專人管理;施工現(xiàn)場(chǎng)和庫(kù)房,必須設(shè)置消防器材。
    5.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火,必須動(dòng)火時(shí),須采取防范措施,辦理動(dòng)火證后,方可動(dòng)火。5.2.4嚴(yán)禁攜帶火種及其它易產(chǎn)生火花靜電的物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),不得穿帶釘鞋和化纖工服等易摩擦產(chǎn)生火花的著裝。5.2.5現(xiàn)場(chǎng)使用的照明燈具必須具備防爆燈罩。5.2.6施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)懲不貸。5.3.1進(jìn)行玻璃鋼防水施工時(shí),操作人員必須穿戴防護(hù)用品,在狹小密閉和通風(fēng)不良的部位施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定佩戴防濾毒口罩。5.3.2每施工2小時(shí)左右,要到池外空氣新鮮的位置休息15分鐘以上。5.3.3狹小密閉和通風(fēng)不良的部位施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝配備排風(fēng)機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)等有效的通風(fēng)排氣設(shè)備,避免出現(xiàn)。5.3.4現(xiàn)場(chǎng)有害氣體粉塵不得超過(guò)高允許濃度。本文出自固希祥玻璃鋼防腐工程網(wǎng):轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處!


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