宜春供應(yīng)PA66 PA66瑞士AG-50/2
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武老板表示。火災(zāi)時間大約為20分鐘,消防人員抵達(dá)現(xiàn)場后,火情很快被控制住?!拔覀兿M麡?gòu)建起‘法規(guī)+名錄+標(biāo)準(zhǔn)+快檢辦法+替代產(chǎn)品’的閉環(huán)政策框架,以推動‘禁塑’各項工作平穩(wěn)有序開展。pom具有類似金屬的硬度強度和鋼性,在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤滑性良好的耐疲勞性,并富于彈性,此外它還有較好的耐化學(xué)品性。隨后相關(guān)部門對廠家的租賃手續(xù)進行調(diào)查,要求物業(yè)和廠家解除租賃合同,斷電處理。 五是高耗能行業(yè)增速低位回落。聚合工廠現(xiàn)貨多供給下游工廠,市場上貿(mào)易商庫存極少。 D打印能夠讓你的創(chuàng)意輕松實現(xiàn),幫助解決生活中的一些問題,提高生活品質(zhì)。
6.供應(yīng)PC 143沙伯基礎(chǔ) 抗紫外線 低粘度HB無鹵 注塑級
7.供應(yīng)PC 243R沙伯基礎(chǔ) 抗紫外線 阻燃V-0易脫模 注塑級\
長期銷售塑膠原料,25千克/包,符合ROHS認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),25千克起。質(zhì)量有保證.
8.供應(yīng)PC 243沙伯基礎(chǔ) 抗紫外線 阻燃V-0注塑級
9.供應(yīng)PC 3412HF沙伯基礎(chǔ) 含20%玻纖 阻燃V-0高流動
等級不同,熔膠溫度亦不同,建議設(shè)定如下:
抗沖級:220℃-260℃,以250℃為佳
電鍍級:250℃-275℃,以270℃為佳
耐熱級:240℃-280℃,以265℃-270℃為佳
阻燃級:200℃-240℃,以220℃-230℃為佳
透明級:230℃-260℃,以245℃為佳
玻纖增強級:230℃-270℃
料筒溫度
喂料區(qū)40~60℃(50℃)
區(qū)1160~180℃(180℃)
區(qū)2180~230℃(210℃)
區(qū)3210~260℃(240℃)
區(qū)4210~260℃(240℃)
區(qū)5210~260℃(240℃)
噴嘴210~260℃(240℃)
括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值,行程利用率為35%和65%,模件流長與壁厚之比為50:1到100:1
料筒恒溫220℃
模具溫度40~80℃
注射壓力100~150MPa(1000~1500bar)
保壓壓力:保壓時間相對較短,注射壓力的30%~60%
熔料溫度220~250℃
背壓5~15MPa(50~150bar);如果背壓太低,熔料中裹入的空氣會造成焦化(在制品內(nèi)有灰黑紋路)
注射速度:采用分級注射;從慢到快;需要注射速度以達(dá)到好的表面光澤,最小熔合縫以及熔合縫高強度;需要在前流道會合處開設(shè)通氣隧道
螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為0.6m/s,但將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點,只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程即可
計量行程:(0.5~4)D
殘料量2~8mm,取決于計量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干ABS在有些情況下可從原料袋內(nèi)直接喂料無需預(yù)烘干,否則在80℃溫度下烘干3h;潮濕的顆粒會造成制品有裂紋、擦痕或氣泡
回收率:可加30%的回料,前提是之前材料沒有發(fā)生熱降解
收縮率0.4%~0.7%
澆口系統(tǒng):可使用點式澆口和熱流道;最小壁厚不應(yīng)小于0.7mm,因為ABS流動性較差
機器停工時段:無需用其它料清洗
料筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,止逆環(huán),直通噴嘴
ABS塑膠原料應(yīng)用范圍
ABS/PC合金是為改進ABS阻燃性,具有良好的機械強度、韌性和阻燃性,用于建材,汽車和電子工業(yè),如做電視機、辦公自動化設(shè)備外殼和電話機。EVA市場貨源供給依舊偏緊張,生產(chǎn)企業(yè)出廠價維持穩(wěn)定。
POM性能
一般性能
聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明,燃燒特性為容易燃燒,離火后繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍(lán)色,發(fā)生熔融滴落,有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭,聚甲醛為白色粉末,一般不透明,著色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃,干燥條件80-90℃2小時,POM的長期耐熱性能不高,但短期可達(dá)到160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右,可在-40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長期使用,POM極易分解,分解溫度為280度,分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生,故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
成形性
結(jié)晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶,流動性中等,吸濕小,可不經(jīng)干燥處理,
POM的應(yīng)用:
可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等。
?優(yōu)異的機械性能,減少壁厚度,從而降低重量和部件價格。
特性
1、耐磨性能
當(dāng)材料在使用過程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用,會引起其表面逐步磨損,因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要,TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異,較天然橡膠耐磨五倍以上,是耐磨制品的材料之一,2、拉伸性能
拉伸強度高達(dá)70MPa,斷裂伸長率可高達(dá)1000%,3、撕裂性能
彈性體在應(yīng)用時由于產(chǎn)生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂,撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力,撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常優(yōu)異的,4、屈折性能。
主要用途
EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%,與聚乙烯相比,EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體,從而降低了高結(jié)晶度,提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能,被廣泛應(yīng)用于發(fā)泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域,一般來說,EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量,2001年我國EVA樹脂的市場消費量約為290kt,隨著我國制鞋工業(yè)的發(fā)展以及功能棚膜用量的增加,我國對EVA樹脂的需求量還將逐年增加。
10.供應(yīng)PC 3412R沙伯基礎(chǔ) 含20%玻纖 阻燃V-0易脫模 注塑級
11.供應(yīng)PC 3412ECR沙伯基礎(chǔ) 含20%玻纖 無鹵阻燃V-0
力學(xué)性能 POM強度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好,其力學(xué)性能優(yōu)異,比強度可達(dá)50.5MPa,比剛度可達(dá)2650MPa,與金屬十分接近,POM的力學(xué)性能隨溫度變化小,共聚POM比均聚POM的變化稍大一點,POM的沖擊強度較高,但常規(guī)沖擊不及ABS和PC;POM對缺口,有缺口可使沖擊強度下降90%之多,POM的疲勞強度十分突出,10交變載荷作用后,疲勞強度可達(dá)35MPa,而PA和PC僅為28MPa,POM的蠕變性與PA相似,在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%,而且受溫度的影響很小,POM的摩擦因數(shù)小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),極限PV值很大,自潤滑性好,POM制品對磨時,高載荷作用時易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲背壓:控制樹脂熔化 其沖擊強度隨分子量的增大而提高,在分子量為150萬時達(dá)到值,然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa 成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響,實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成 函數(shù)關(guān)系, PA6與PA66區(qū)別 PA6產(chǎn)品性能 熔 點: 210 - 220 C 分解溫度: >300 C 閃 點: >400 C 自燃溫度: >450 C 物 態(tài): 固體顆?! 〕簟∥叮?無 毒 性: 無 循環(huán)利用: 可以 最終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅火劑: 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運 輸: 非危險品,適用各種運輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn):非危險品 PA66產(chǎn)品性能 熔 點: 250-270 C 分解溫度: >350 C 閃 點: >400 C 自燃溫度: >450 C 物 態(tài): 固體顆?! 〕簟∥叮?無 毒 性: 無 循環(huán)利用: 可以 最終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅 火劑 : 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運 輸: 非危險品,適用各種運輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn): 非危險品 PA6在工業(yè)中的應(yīng)用