達州水池E44環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐公司質量有保障，三布五油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的一種，采用玻璃鋼樹脂環(huán)氧樹 脂不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調配均勻對施工表面（混泥土或金屬表面）進行防腐綜合涂裝施工，達至防腐設計標準?？梢园凑占追降囊笞龀?，二布三 油、二布三涂、二布三膠、二布三面等，即三層玻璃纖維布、五遍樹脂（環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等）。
1、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝詳細做法：
（1）、環(huán)氧樹脂內襯：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。
做 法包括三布五油（也稱為三布五涂、三布五膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、 七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。
（2）、環(huán)氧樹脂內襯外刷901特種樹脂：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。
做 法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、 七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。
（3）、901特種樹脂內襯：901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。
做 法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、 七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。
防腐施工在現代建筑來說是非常有必要的，要進行防腐施工肯定要選擇涂料，那么水泥酸堿池防腐的涂料選擇應該怎么選？。
（3）玻璃鋼防腐能提高基體的強度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長。
增強措施：
在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法見5.3.4.。
鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。
底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設計層數。
1．玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料，使之存量在20—25%。
2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強材料，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應飽滿。
3．鋪襯后，應檢查襯層的質量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補。
4．鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。
1.貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。
2.增強層鋪貼完成后，應固化24h，修整表面，然后進行罩面樹脂施工。
5.質量檢查
1.外觀檢查
1.1.氣泡，表面允許氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。
1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
1.3.表面應光滑平整。
1.4.涂層與基層的結合應牢固，無分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現象。
2.固化度的檢查
2.1.手觸襯里表面無粘感。
2.2.用手或敲擊制品發(fā)出的聲音應清脆。
7、可由上下兩部分嵌合而成，可以互換，單獨使用，可作阻燃托盤。
2）基層有油污時要局部或全部用沾有或乙醇的紗團或碎布揩擦干凈。調制環(huán)氧樹脂膠料，環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料，以改善環(huán)氧樹脂的粘度，調節(jié)固化時間，增強韌度和強度。。
環(huán)氧玻璃鋼在池槽防腐中的應用
1、定義 環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼，因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵，結構致密，具有良好的防腐蝕性能、防水性能，附著穩(wěn)定，被廣泛應用于工業(yè)建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結構件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹脂膠料，經復合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達到防腐的目的。
2．工藝特點 環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強、粘結強度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開裂、施工工效高等特點。
3．施工工藝流程及操作要點作業(yè)條件
缺點2：玻璃鋼墻面空鼓，鄒褶、膠殼、虛梁有汽泡。
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