TN-LDC電磁流量計的詳細資料: |
電磁流量計是我公司采用國內(nèi)外最先進技術(shù)研制、開發(fā)的全能智能流量計,與老式模擬的或非智能的電磁流量計有非常大的區(qū)別,尤其在測量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。
TN-LDC電磁流量計是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表,所以在設計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測試等過程中每一個環(huán)節(jié)我們都非常細致講究,我們還自行設計了一套國內(nèi)目前最先進的,專用于電磁流量計的生產(chǎn)設備和流量實流標定裝置,從而在軟件和硬件上都能切實保證產(chǎn)品長期的高質(zhì)量。
TN-LDC電磁流量計特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器,功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便,可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便。另外我們獨家設計4-6多電極結(jié)構(gòu),進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán),減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。
電磁流量計性能特點
◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。
◆測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動部件,因此傳感器壽命極長。 ◆由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。 ◆傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。 ◆LDE轉(zhuǎn)換器采用國際最新最先進的單片機(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩(wěn)定,參數(shù)設定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。 ◆雙向測量系統(tǒng),可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定。 電磁流量計測量原理
TN-LDC型智能電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律:導電液體在磁場中作切割磁力線運動時,導體中產(chǎn)生感應電勢,其感應電勢E為:
E=KBVD 式中:K----儀表常數(shù) B----磁感應強度 V----測量管道截面內(nèi)的平均流速 D----測量管道截面的內(nèi)徑 測量流量時,導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場,導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓,其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出,并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理,然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標準信號4~20ma和0-1khz輸出。 電磁流量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請?zhí)貏e注意。
◆收集數(shù)據(jù) 1.被測流體成份 2.最大流量、最小流量 3.最高工作壓力 4.最高溫度、最低溫度 ◆被測流體必須具備一定的導電性,導電率>5μS/CM 最大流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)
◆實際最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
◆最高工作溫度和最低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。 ◆確定是否有負壓情況存在。 您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應的電磁流量計,若所選擇的電磁流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應進行縮管或擴管。 ◆若管道進行縮管,應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。 ◆從產(chǎn)品價格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計,相對減少投資。 ◆測潔凈水時,經(jīng)濟流速時1.5-3m/s,測易結(jié)晶的溶液時,應適當?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨◆耗性流體時,應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。 電磁流量計型譜
電磁流量計測量原理 技術(shù)參數(shù): 管道選型說明
正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什么種類的電磁流量計應根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)來決定,使電磁流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等,都能適應被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求。
可測量的流體 由電磁流量計的工作原理可知,能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的,嚴格的說,除了高溫流體之外,只是電導率大于20us/cm的任何流體都能選用相應的電磁流量計來測量流量,因為非導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計來測量流量。 傳感器口徑的確定 流量計使用流速最好在0.1-5m/s范圍內(nèi),此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。 電極、接地環(huán)材料的選擇:
選擇電極材料時,要考慮被測介質(zhì)的耐腐蝕性,一般要比工藝管道材料高一個等級。 接地環(huán)可選擇與電極相同的材料,也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環(huán)。 工藝管道為金屬管道且內(nèi)壁無絕緣涂層時,可不選用接地環(huán)。 襯里的選擇:
襯里材料應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性的溫度來選擇。聚四氟乙烯(PIEE)襯里具有優(yōu)良的耐強酸強堿腐蝕的性能,它也具有可靠的耐高溫性,高溫下不變形,不降色絕緣電阻的性能;它還具有不拈性,即不能和其他物質(zhì)相粘接、表面光滑。因此測量粘度大(如糖漿)或容易結(jié)疤的介質(zhì)(如氧化鋁)強腐蝕性介質(zhì)(如硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸等),溫度較高的介質(zhì)或定期用蒸汽部洗管道的場合及有衛(wèi)生要求的食品(如啤酒、牛奶、麥芽汁)均可選用四氟襯里。橡膠具有耐磨特點,廣泛用于測量水、工業(yè)用水、廢水、污水礦漿、泥漿、纖維漿等介質(zhì)。
上限流量的選擇
由于通徑、流速、流量三者之間存在嚴格的函數(shù)關(guān)系,所以選型時可根據(jù)下表在對應的通徑下選擇上限流量值。
安裝地點的選擇:
為了使變送器工作穩(wěn)定,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求:
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2)應盡量安裝在干燥通風之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4)選擇便于維修,活動方便的地方
5)流量計應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥么應安裝在流量計下游側(cè)。
安裝在化工廠的電磁流量計現(xiàn)場(DN25mm) 電磁流量計的正確接線
①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜,其長度與信號電纜一樣
②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開,不能敷設在同一根管子內(nèi),不能平行敷設,不能絞合在一起,應分別單獨穿在鋼管內(nèi)。
③信號電纜和勵磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應將多余電纜剪掉,并重新焊接頭,電纜進入傳感器電氣接口時,在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④分體型電磁流量計勵磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成,轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計。
電磁流量計的接線(一體化)
①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜,其長度與信號電纜一樣
②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開,不能敷設在同一根管子內(nèi),不能平行敷設,不能絞合在一起,應分別單獨穿在鋼管內(nèi)。
③信號電纜和勵磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應將多余電纜剪掉,并重新焊接頭,電纜進入傳感器電氣接口時,在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④分體型電磁流量計勵磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成,轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計。
電磁流量計的接線(分體式)
電磁流量計如何在管道上安裝:
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點和垂直向下處;
應安裝在管道上上升處;
在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
傳感器絕對不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;
在測量井內(nèi)安裝流量計的方式
如何正確選擇安裝節(jié)點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
·非測量電極的軸線必須近似于水平方向;
·測量管道內(nèi)必須完全充滿液體;
·流量計前方最少要有5* D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方最少要有3* D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致; ·管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意; ·在流量計附近應無強電磁場; ·在流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護; ·若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道; |