新鑫新型節(jié)能球磨機(jī)為企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗帶來(lái)了新的曙光
為了進(jìn)一步解決老式球磨機(jī)笨重、耗電量大、效率低等缺陷，我公司技術(shù)人員對(duì)老式球磨機(jī)進(jìn)行深入研究，挖掘其問(wèn)題的本質(zhì)，最終通過(guò)不懈努力終于研發(fā)出采用軸承帶動(dòng)，配合使用PIC控制電路的新型節(jié)能球磨機(jī)。為礦山企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗帶來(lái)了新的曙光。
傳統(tǒng)球磨機(jī)的缺陷主要集中在以下幾個(gè)方面：
第一，磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)平面垂直于地球引力場(chǎng)，介質(zhì)運(yùn)動(dòng)必須克服地球引力做功，因此磨礦耗能較高。
第二，球磨機(jī)設(shè)備鋼球、襯板消耗大，特別是濕式磨碎作業(yè)礦漿的化學(xué)腐蝕作用更加劇了鋼球和襯板的磨損。
第三，由于球介質(zhì)對(duì)物料的粉碎作用是隨機(jī)的，缺乏選擇性，故磨礦產(chǎn)品粒度不均勻，且易于粉碎，因此，傳統(tǒng)球磨機(jī)很少開(kāi)路工作，而常與分級(jí)機(jī)聯(lián)合構(gòu)成閉路作業(yè)，以保證產(chǎn)品粒度合乎要求。
針對(duì)以往球磨機(jī)缺點(diǎn)，在改良設(shè)計(jì)中，我公司對(duì)節(jié)能球磨機(jī)做了以下方面的優(yōu)化：采用臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
通過(guò)以上改進(jìn)，節(jié)能球磨機(jī)是采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu)，按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。它基本上系統(tǒng)解決了取代滑動(dòng)軸瓦所用重載滾動(dòng)軸承的壽命及調(diào)心問(wèn)題、惡劣環(huán)境條件下的密封問(wèn)題及長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生的筒體竄動(dòng)問(wèn)題。再加上智能集成電路控制的配電裝置，更有效地解決了磨機(jī)使用時(shí)功耗過(guò)高的問(wèn)題。該新型節(jié)能球磨機(jī)在正常情況下，十年不用更換主軸承，可節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用，省工省時(shí)。
新型球磨機(jī)http://www.qiumojisb.com
與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，應(yīng)用該技術(shù)的球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低18-25%，節(jié)約潤(rùn)滑油70%，節(jié)約冷卻水90%，綜合節(jié)能20%以上。球磨機(jī)設(shè)備鋼球http://www.hnxx001.com
