編輯本段不銹鋼板簡介

　　不銹鋼板　按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-50毫米的中厚板。 　　按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。 　　要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。 　　為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。 　　不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。鋼板（包括帶鋼）的分類：

1、按厚度分類

　?。?）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 　　2、按生產(chǎn)方法分類?。?）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板

3、按表面特征分類

　　

表面	特征	制造法概要	用途
NO.1	銀白色 無光澤	熱軋到規(guī)定厚度，再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無光表面	不需要有表面光澤的用途
NO.2D	銀白色	冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工	2D產(chǎn)品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材
NO.2B	光澤強于NO.2D	NO.2D處理后，經(jīng)過拋光輥進行最終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。	一般用材
BA	光亮如鏡	無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。	建筑材料，廚房用具
NO.3	粗研磨	將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨	建筑材料，廚房用具
NO.4	中間研磨	將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見‘晶粒'的光亮表面	同上
NO.240	細研磨	將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削	廚房用具
NO.320	極細研磨	將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削	同上
NO.400	光澤接近于BA	將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削	一般用材，建筑用材，廚房用具
HL	發(fā)紋研磨	適當粒子大小的研磨材料進行發(fā)紋研削（150~240#）其砥粒很多	樓房，建筑用材
NO.7	接近于鏡面研磨	用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進行研磨	美術(shù)用，裝飾用
NO.8	鏡面研磨	鏡子用拋光輪進行研磨	反光鏡，裝飾用