1.需要加熱，罐體外圍添加電加熱夾套，加熱介質(zhì)可選導(dǎo)熱油、水、蒸汽等。如果溫度過(guò)高，還需要添加保溫層，防止熱量損失和人員燙傷，附帶溫控系統(tǒng)，可自動(dòng)精確控制物料溫度±1℃。
2.需要冷卻，罐體外圍添加冷卻水循環(huán)裝置，一般使用時(shí)，只需要添加普通自來(lái)水，單向流動(dòng)冷卻。
3.需要抽真空，可以防止物料攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡溶入物料內(nèi)。這樣要求釜體密封嚴(yán)密，由于攪拌速度普遍偏低，一般采用填料密封（盤(pán)根）或真空用骨架油封即可，當(dāng)然也可選用高配置的機(jī)械密封。
4.需要充入惰性氣體，防止物料與空氣中的氣體反應(yīng)。要求氣密性比較好，一般采用填料密封或機(jī)械密封（可承受2KG的壓力）。附帶壓力檢測(cè)系統(tǒng)。
5.需要冷凝回流，使物料中遇熱容易揮發(fā)的成分，重新凝聚成液體參與攪拌或反應(yīng)。
規(guī)格 |
TC0.5 |
TC1 |
TC2 |
TC3 |
TC4 |
TC5 |
TC6 |
TC8 |
TC10 |
|
電機(jī)功率(KW) |
1.1 |
2.2 |
4 |
5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
18.5 |
|
料缸容積(m3) |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
|
轉(zhuǎn)速(r.p.m) |
130 |
130 |
88 |
88 |
88 |
88 |
88 |
88 |
63 |
|
攪槳直徑(mm) |
500 |
500 |
700 |
800 |
800 |
1200 |
1300 |
1250 |
1250 |
|
攪槳數(shù)量 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
|
外形尺寸(mm) |
D |
800 |
1000 |
1400 |
1600 |
1600 |
1800 |
1900 |
2000 |
2200 |
H |
1060 |
1355 |
1575 |
1725 |
2025 |
2125 |
2300 |
2725 |
3050 |
|
H1 |
550 |
550 |
1210 |
1240 |
1290 |
1510 |
1510 |
1660 |
1800 |
|
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安裝于以下通用設(shè)備：反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜，不銹鋼桶、乳化機(jī)、食品攪拌機(jī)、不銹鋼水箱、蜂蜜面膜、人孔設(shè)備、封頭等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)
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