有介質(zhì)磨碎過程的影響因素一般可歸納為物料性質(zhì)、磨機(jī)結(jié)構(gòu)和磨機(jī)的工作條件三方面。
物料性質(zhì)待磨物料對磨碎過程的影響主要體現(xiàn)在物料的可磨性、給料粒度及產(chǎn)物粒度等幾方面。
A 物料的可磨性可磨性是指物料由某一粒度磨碎到規(guī)定粒度的難易程度，它既可以用相對方法表示．即可磨性，也可以用絕對方法表示，即可磨度。由這兩個(gè)概念的定義可知，無論是采用相對表示方法還是采用絕對表示方法，都是物料的硬度越大，可磨性越小，磨機(jī)的生產(chǎn)率也就越低。
B 給料粒度和產(chǎn)物粒度給料粒度和產(chǎn)物粒度是磨機(jī)生產(chǎn)率的主要影響因素。一般來說，給料教度越粗，磨碎到規(guī)定細(xì)度所需要的時(shí)間越長，磨機(jī)的生產(chǎn)率也就越低。然而這一影響并不是孤立的，其影響程度還會隨物料性質(zhì)和磨碎產(chǎn)物粒度的變化而改變。正如表5—l和表5—2中的數(shù)據(jù)所表明的那樣，磨機(jī)的相對生產(chǎn)能力隨著給料粒度的減小而增加，但上升的幅度卻隨著磨碎產(chǎn)品粒度的減小而下降，尤其是處理非均質(zhì)物料時(shí)，其下降趨勢更為明顯。 磨碎產(chǎn)物粒度通常用其中最大額粒的粒度或—o．074mm粒級的質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示(見表5—3)，它對磨機(jī)生產(chǎn)率的影響表現(xiàn)在兩方面。其一，從被磨物料的粒度來看，隨著磨碎時(shí)間的延續(xù)，被磨物料的平均粒度逐漸減小，從而使磨機(jī)的生產(chǎn)率不斷上升；其二，從被磨物料的可磨性來看，在磨碎的初始階段，易密顆粒首先被磨碎，隨著時(shí)間的搬移，被磨物料的平均可磨性逐漸下降，從而使磨機(jī)的生產(chǎn)串不斷減小。當(dāng)磨機(jī)處理均質(zhì)物科時(shí)，由于后一種現(xiàn)象不甚明顯，因而磨機(jī)的生產(chǎn)率隨著磨碎產(chǎn)物粒度的下降而上升(見表5—2)；然而，當(dāng)磨機(jī)處理非均質(zhì)物料時(shí)，后一·種現(xiàn)象表現(xiàn)得特別突出，從而導(dǎo)致磨機(jī)的生產(chǎn)率隨著磨碎產(chǎn)物粒度的下降而明顯減小(見表5—1)。金屬破碎機(jī)、廢鐵破碎機(jī)、易拉罐破碎機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、油漆桶破碎機(jī)、金屬破碎機(jī)廠、金屬破碎機(jī)廠家、金屬破碎機(jī)生產(chǎn)廠家——億豪機(jī)械金屬破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，更多相關(guān)產(chǎn)品：鄂式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、
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