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機械式分離器是采用機械方式從空氣中分離冷凝物、液態(tài)水的裝置，主要用于壓縮空氣中含有大量水的場合，如后冷卻器出來的空氣或冷凍式空氣干燥器的溫度最低 點。最常用的兩種分離器為離心式分離器和截流式分離器。離心式分離器配備有一組扇葉，當壓縮空氣經(jīng)過分離器時使其發(fā)生旋轉，將空氣中的液滴拋向容器壁，并 聚集流向容器底部而排除。截流式分離器中設置有很多氣流的急轉彎，由于液滴比空氣重，氣流在急轉彎處與容器壁撞擊，使液滴聚集而流向容器底部排除。機械式 分離器一般不需要維護，也不需要更換。由于分離出的大量液體和微粒都被排除，因此分離器一般不會被堵塞。
 
        微粒分離器是捕獲壓縮空氣中固體污染物的裝置?？諝庵械墓腆w污染物包括銹、垢、塵埃、花粉和其它碎片，它們可能是在壓縮空氣系統(tǒng)中產生的，也有可能是通過 壓縮機而從外界吸入系統(tǒng)內的。這些污染物可被纖維織物介質所捕獲，最后堵塞過濾介質，使通過織物介質的壓降增加。微粒過濾器應當包含差動壓力表（或壓力顯 示器），借以說明何時應該更換過濾介質，當過濾器使用壽命到了也應當更換。過濾器的更換應當嚴格按照程序操作。微粒過濾器還應當配備排水裝置，以便定期排 放液體。當微粒過濾器用作凝結物預過濾時，其過濾效果不必很高，但單獨用作再生式干燥器下游的微粒過濾時，則需要較高的分離效果。
 
        凝結物過濾器是利用織物網(wǎng)絡捕獲空氣中的細小微粒和微溶膠。微溶膠粒子可以凝結成更大的液滴，并逐漸長大，直至流向織物過濾介質底部而被排除。凝結物過濾 器應當配備過濾介質，捕獲的固體粒子將堵塞過濾介質，使壓降增大，此時便需要更換過濾介質。凝結物過濾器還需要配備壓力計，借以指示何時需要更換過濾材 料。另外，凝結物過濾器也應當嚴格按照設定程序，在使用壽命到了的時候加以更換。最好在凝結物過濾器的上游端設置微粒過濾器，以捕獲較大的塵?；蛩槠?，延 長凝結物過濾器的使用壽命。典型的凝結物過濾器應當具有較高的過濾效率，大于0.03μm的水滴或油滴均被去除，從而使處理過的壓縮空氣適用于粉末涂裝系 統(tǒng)。由于凝結物過濾器也會捕獲固體微粒，對于0.3μm以上的微粒去除率可達99.9%。
 
        如果油蒸氣或其它烴類物質對系統(tǒng)造成問題，或工藝過程中無法處理油蒸氣，則可在空氣管線上安裝油蒸氣過濾器。在油蒸氣容易凝結的噴嘴或急彎處，油蒸氣問題 十分突出。通常電子裝置上都配備有油蒸氣過濾器，以防止精密的電子器件被油蒸氣污染。典型的油蒸氣過濾器所采用的吸附介質為活性炭，它可以將壓縮空氣中的 油蒸氣分子截獲在其表面?；钚蕴恳话阊b填在透明的容器中，當其吸附油蒸氣后顏色發(fā)生變化。油蒸氣過濾器是壓縮空氣系統(tǒng)中的末級過濾裝置，應當與微粒過濾 器、凝結物過濾器配用，原因在于油蒸氣過濾器的過濾介質不能處理液態(tài)油或水，也不設排放口。如果再生式空氣干燥器會被油蒸氣污染，則可在其上游設置油蒸氣 過濾器，以延長干燥劑的使用壽命。