生物質燃料烘干機、干燥機結構及工作原理：物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。
生物質燃料烘干機、干燥機的主要特點：
1.自動控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定。
2.自動去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質不進入后道工序。
3.設備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。
4.筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。
5.采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠；徹底改變托輪轉動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
6.比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
7.多種周向揚料組合分布，有效調控烘干時間。烘干效果好。
8.可根據(jù)用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
9.采用變頻調速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調控所要的終水分指標。
10.出氣溫度低，除塵設備使用時間長，可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序。
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