一、適用場(chǎng)所：
1.適用于性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)；
2.適用于可燃性粉塵環(huán)境21區(qū)、22區(qū)場(chǎng)所；
3.適用于IIA、IIB、IIC級(jí)性氣體環(huán)境；
4.適用于溫度組別為T(mén)1-T6的環(huán)境；
5.適用于石油開(kāi)采、儲(chǔ)存、化工、紡織、印染、軍工設(shè)施等性危險(xiǎn)環(huán)境；
6.用于照明或動(dòng)力線路的電源配電。
二、性能特點(diǎn)：
1.外殼采用鋁合金高壓鑄造成型，表面經(jīng)拋丸后高壓靜電噴塑，外殼可用Q235鋼板或者304不銹鋼焊接成型；
2.產(chǎn)品為復(fù)合型結(jié)構(gòu)，主腔采用隔爆型結(jié)構(gòu)，接線腔采用增安型結(jié)構(gòu)；
3.采用模塊化設(shè)計(jì)，各回路可以自由組合；
4.內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲骰蛩軞な綌嗦菲鳎ㄟ^(guò)操作殼蓋上的手柄而實(shí)現(xiàn)分合；
設(shè)有接通指示信號(hào)燈；
5.具有過(guò)載，短路保護(hù)功能，可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)帶漏電保護(hù)功能產(chǎn)品；
6.既可作照明電路或動(dòng)力電路的配電或通斷之用，還可照明、動(dòng)力配電或通斷混用；
7.可根據(jù)用戶要求特殊制造；
8.鋼管或電纜布線。
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不適合于高碳鋼的焊接焊補(bǔ)，由于焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過(guò)程，內(nèi)部有應(yīng)力，焊后容易開(kāi)裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷；焊點(diǎn)上硬度過(guò)高，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。這就決定了電焊機(jī)只能修補(bǔ)一些比較粗糙的鑄件，即使修補(bǔ)精密的鑄件，需要預(yù)熱，焊后需要退火處理，焊補(bǔ)比較繁瑣。這需要更高級(jí)的焊補(bǔ)設(shè)備彌補(bǔ)它的不足。氬弧焊：氬弧焊又稱(chēng)氬氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周?chē)ㄉ蠚寤”Ｗo(hù)性氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。車(chē)削成型在軸承行業(yè)，傳統(tǒng)的車(chē)削成型技能是運(yùn)用專(zhuān)用車(chē)床，采用集中工序法完成成型加工。但因?yàn)樵撧k法所用設(shè)備調(diào)整難度大、機(jī)床精度低、資料應(yīng)用率低，因而該工藝辦法正在被裁減。跟著科學(xué)技能的開(kāi)展，數(shù)控車(chē)削機(jī)床敏捷開(kāi)展并日益完美。當(dāng)前，一些外形復(fù)雜、精度要求高的產(chǎn)物正越來(lái)越多地采用數(shù)控車(chē)削成型技能。綜上所述，套圈成型加工的偏向應(yīng)該是向著金屬資料應(yīng)用率高、出產(chǎn)效率高、成型精度高的偏向開(kāi)展。因而，高速鐓鍛技能、冷輾擴(kuò)技能、數(shù)控車(chē)削成型技能將會(huì)獲得越來(lái)越多的使用。
三、技術(shù)參數(shù)：
1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、GB12476.5、IEC60079、IEC61241
2.防爆標(biāo)志：Exd IIB T4/T5/T6；Ex tD A21 IP65 T80℃
3.額定電壓：AC 220/380V
4.主回路額定電流：≤400A
5.支路數(shù)：4、6、8、10、12
6.支路額定電流：≤350A
7.防護(hù)等級(jí)：IP65
8.防腐等級(jí)：WF2
9.引入口規(guī)格：G1/2"-G3"
10.適用電纜外徑：Φ6mm-Φ55mm
11.引入口方向：下進(jìn)下出或下進(jìn)上出（常規(guī)為下進(jìn)下出，其他方方向請(qǐng)注明）
12.安裝方式：掛式、立式
質(zhì)量保證：
本產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量高于標(biāo)準(zhǔn)完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品實(shí)行三年保用（光源保1年），產(chǎn)品正常使用下出現(xiàn)任何故障由本公司負(fù)責(zé)免維護(hù)。
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主要原因包括：使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝，造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染；安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染等。疲勞破壞是軸承常見(jiàn)的損壞方式。常見(jiàn)的疲勞破壞的原因可能是：軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行;維修不當(dāng);未及時(shí)維修;設(shè)備老化等。安裝不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致軸承出現(xiàn)問(wèn)題，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。安裝時(shí)力度過(guò)猛，其中用錘子敲擊軸承對(duì)軸承傷害是的;也是造成變形的主要原因。
