七、檢驗控制
按圖樣和工藝文件認真檢查，填寫檢查記錄，并簽字，在被檢查件規(guī)定位置作標記，負責對生產(chǎn)件的全過程進行監(jiān)督檢查。
八、工藝控制
研究所應根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量控制要求編制工藝，確定工藝數(shù)。
九、生產(chǎn)過程的控制
Ａ操作者熟悉所使用設備的性能及主要技術(shù)參數(shù)。
Ｂ工藝人員對操作者進行技術(shù)交底。
Ｃ控制點的設立按行業(yè)規(guī)定的關鍵零件質(zhì)量特征。
3、焊接持量控制
一、人員控制
Ａ范圍：焊工、磨光工、切割工、檢驗員。
Ｂ資格：Ａ中人員必須持有等級標準資格認證證書，持有上崗證。
Ｃ檢驗人員必須具有連續(xù)5年以上工作經(jīng)驗，并經(jīng)過培訓。
二、設備控制
Ａ控制范圍：焊接設備、氣割設備(重點是數(shù)控切割機和水下等離子切割機)，斜剪設備、校平設備、起重設備等。
Ｂ焊接設備、氣割設備必須有準確顯示工藝參數(shù)(電流、電壓、速度等)的計量儀器儀表。
三、材料的控制
關鍵件的材料及焊接材料必須符合有關標準規(guī)定，并應有質(zhì)量證明文件和清楚標記。
四、工藝控制
Ａ焊接工藝人員根據(jù)圖樣和工藝試驗報告及有關標準編制產(chǎn)品工藝。
Ｂ車間工藝人員巡回抽查焊接件的質(zhì)量和影響質(zhì)量的主要因素。
五、計量器控制
計量部門按規(guī)定對計量器具進行控制，并對其精度，準確度及有效性負責。
六、焊接生產(chǎn)過程的控制
Ａ操作者熟悉掌握焊接件的技術(shù)規(guī)范，應熟悉所使用沒和工藝裝備的性能及主要參數(shù)，并能正確使用設備和工藝裝備。
Ｂ環(huán)境的控制，盡量保持生產(chǎn)場地整潔，道路暢通。
七、質(zhì)量檢測控制
在放樣、下料時進行工序檢查，保證下料，組焊的質(zhì)量能滿足焊接質(zhì)量要求，焊接成品應進行最低檢驗，并對對接焊縫進行超聲波控傷檢查。
（3）試驗期
現(xiàn)場實驗室，對公司產(chǎn)品進行現(xiàn)場實驗，以提高產(chǎn)品品質(zhì)。
