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球磨機(jī)與磨粉機(jī)只有尋求廉價(jià)出產(chǎn)要素，積極采用、推廣節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，才能促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。遵循“以碎代磨”這一原則，發(fā)展超細(xì)碎及多碎少磨工河南破碎機(jī)浮選機(jī)多年來(lái)不斷創(chuàng)新不斷發(fā)展在各地得到了應(yīng)用。圓錐式破碎機(jī)藝，優(yōu)化和縮短選礦工藝流程。目前選礦廠能耗中電耗占90%左右，選礦電能消耗占選礦廠總單位本錢(qián)的50%以上。根據(jù)不同礦石的性質(zhì)，對(duì)碎礦流程和磨礦流程的礦石排放粒度進(jìn)行科學(xué)劃定，可使碎礦設(shè)備的功課率進(jìn)步近20%，球磨中速破碎機(jī)設(shè)備可通過(guò)添加特殊裝置，磁選機(jī)可生產(chǎn)出30-80目的粗粉。回轉(zhuǎn)窯磨粉機(jī)設(shè)機(jī)的利用系數(shù)進(jìn)步近10%，可以降低碎磨總能耗15%-30%。某選礦廠電耗使用情況表明，電耗最大的是磨礦工序，破碎工序占全廠電耗的10%以上。進(jìn)步破碎效率，降低細(xì)碎粒度，實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”，一直是鐵礦選礦節(jié)能降耗努力的方向，同時(shí)，預(yù)選技術(shù)、磁化焙制砂機(jī)燒技術(shù)等分選技術(shù)效率的進(jìn)步都期待細(xì)碎粒度的進(jìn)一步降低。有關(guān)資料顯示全世界每年消耗于碎磨功課的能耗占全世界發(fā)電總量的3%-4%。傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)存在著單機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、細(xì)粒級(jí)含量低等不足之處，近年發(fā)展起來(lái)的新http://www.cnhxjq.com/型圓錐破碎機(jī)以及德國(guó)洪堡公司的高壓輥磨技術(shù)將對(duì)鐵礦山實(shí)現(xiàn)“多碎選礦設(shè)備少磨”起樞紐性的作用。另外在選礦廠磨礦機(jī)襯板、磨礦介質(zhì)、浮選機(jī)葉輪、蓋板、攪拌槽葉輪、旋流器沉砂口等易損耗件的耗費(fèi)中，襯板占易損件耗費(fèi)的60%以上，磨礦介質(zhì)占易損件耗費(fèi)約30%，故選礦[b＝http://www.findxk.com/]球磨機(jī)[b/]廠節(jié)能降耗應(yīng)注重這些[b=http://www.findqmj.com/]回轉(zhuǎn)窯[/b]方面。 每個(gè)選廠均有合適的礦石入磨粒度，我公司技術(shù)工程師以為當(dāng)破碎（破碎機(jī)）的粒度為9-12mm時(shí)，破碎的總能耗最低；烘干機(jī)從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量浮選機(jī)與細(xì)度。而海內(nèi)公認(rèn)的經(jīng)驗(yàn)粒度范圍為10~15mm，上述粒度的礦石人磨可以大幅度進(jìn)步磨礦產(chǎn)量，降低能耗和改善人選前提更多資訊訪(fǎng)問(wèn)：[b＝http://www.findzsj.com/]制砂機(jī)[b/] 。