全固態(tài)超音頻感應加熱設備
1、電源主要特點：
1.1 設備頻率可根據用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為1.8-4mm，淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小。速度比可控硅中頻快1/3。
1.2 采用IGBT，國際先進器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。
1.3 電源逆變器采用數字鎖相環(huán)技術，具有良好的頻率自動跟蹤能力，提高系統(tǒng)功率因數，使用多種工件匹配?？焖賳雍蛦訒r間一致性的保證，尤其適用于批量生產時的快速淬火工藝。
1.4 本設備為串聯諧振電路拓撲，感應器為隔離懸浮電壓，安全；而可控硅中頻為并聯諧振，感應器為直接電壓500V，如絕緣破損受潮，則有不安全之慮。
1.5 本設備采用國際最先進的PWM控制，占功比調功，進網側不用電抗器，不用前級調功可控硅。對電網和其他設備影響甚微；而可控硅中頻，用電抗器平波，前級可控硅調功，諧波嚴重， 對電網和同網設備有較嚴重諧波干擾。
1.6 本設備設有全面的閉環(huán)保護，保護速度為納秒級：（1/1000000秒級）保證本設備主電路正常工作，主器件不損壞。可控硅式中頻則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。
1.7 本設備設有全面的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設備正常工作。
1.8 本設備加熱速度快，生產是效率高，易于機械化與自動化，可方便與下道工序設備街接，實現同步、同節(jié)拍生產。
1.9 本設備符合國際通行3S標準（SURE可靠、SAFE安全、SAVING節(jié)約），及3C標準（C00L低溫、CLEAN清潔、CLAM安靜）本設備無可控硅中頻的嘯叫噪音。
2、超音頻設備技術參數：
設備型號 |
輸入功率 |
輸入電壓 |
振蕩頻率 |
冷卻水壓 |
體 積 |
YFL-VII-50 |
50KW |
380v50-60HZ |
15-35KHZ |
≥0.3MPa |
主550×630×1160mm |
YFL-VII-80 |
80KW |
380v50-60HZ |
15-35KHZ |
≥0.3MPa |
主600×480×1360mm 分500×800×580mm |
YFL-VII-120 |
120KW |
380v50-60HZ |
20-3KHZ |
≥0.3MPa |
主630×450×1400mm 分500×800×580mm |
YFL-VII-160 |
160KW |
380v50-60HZ |
20-30KHZ |
≥0.3MPa |
主650×480×1440mm 分500×800×580mm |
YFL-VII-200 |
200KW |
380v50-60HZ |
15-25KHZ |
≥0.3MPa |
主700×700×1480mm 分520×1000×800mm |
YFL-VII-260 |
260KW |
380v50-60HZ |
15-25KHZ |
≥0.3MPa |
主700×700×1480mm 分520×1000×800mm |
產品執(zhí)行標準
JB/T4280—93 |
電熱設備的安全 |
通用部分 |
GB5959.1—86 |
電熱設備的安全 |
感應電熱設備 |
GB5959.1—86 |
電熱設備的安全 |
通用部分 |
GB10066.2—88 |
電熱設備的試驗方法 |
感應電爐 |
GB10066.1—88 |
電熱設備基礎技術條件 |
第一部分的通用要求 |
GB10067.3—88 |
電熱設備基本技術條件 |
第一部分對感應和導電加熱設備 以及感應熔煉設備的要求 |
GB10067. 1—88 |
感應電爐 |
通用部分 |
1、各種齒輪、鏈輪、軸類淬火；
2、各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火；
3、各種內燃機配件、減速面配件的淬火；
4、機床行業(yè)的機床床面導軌淬火處理；
5、各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。
二、高頻淬火爐、高頻淬火機突出特點：
1、省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻率省電20%。
2、性能穩(wěn)定：保護齊全，無后顧之憂。
3、加熱速度快：無氧化層，變形小。
4、體積?。褐亓枯p，安裝方便。
5、感應器由變壓器隔離，安全。
6、環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵。
7、適應性強：能加熱各種種樣的工件。
8、溫度及加熱時間可精確控制，加工質量高。
高頻淬火爐公司從事高頻淬火爐包裝機械設備的制造、高頻淬火爐銷售及售后服務，
早已形成了一個完整的體系，現全國各地均擁有大量使用高頻淬火爐客戶，并出口至日本、
伊朗、馬來西亞、臺灣等多個國家和地區(qū)。
聯系電話：13838518450 18638250998
