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金屬注射成型工藝流程
    金屬注射成型具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異、生產(chǎn)本錢低等特點，其產(chǎn)品廣泛應用于電子信息工程、生物醫(yī)療器械、汽車、機械、五金及航空航天等產(chǎn)業(yè)領域。金屬注射成型工藝流程為：歡迎光臨公司網(wǎng)http://www.yihuokeji.com
    金屬粉末。金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5～20μm。顆粒越細，比表面積也越大，越易于成型和燒結。而傳統(tǒng)的粉末冶金工藝則采用大于40μm的較粗粉末。
    有機粘結劑。作用是粘結金屬粉末顆粒，使混合料在注射機料筒中加熱后具有流變性和潤滑性，即粘結劑是帶動粉末活動的載體。因此，粘結劑的選擇是整個粉末注射成型的關鍵。
    混料。把金屬粉末與有機粘結劑均勻摻混在一起，使各種原料成為注射成型用混合料?；旌狭系木鶆虺潭戎苯佑绊懫浠顒有?，從而影響金屬注射成型工藝參數(shù)以及終極材料的密度及其它性能。
    注射成型。在注射成型過程中，混合料在注射機料筒內(nèi)被加熱成具有流變性的塑性物料，并在適當?shù)淖⑸鋲毫ο伦⑦M模具中，成型出毛坯。注射成型毛坯在外觀上應均勻一致，從而使制品在燒結過程中均勻收縮。
    萃取成型毛坯。在燒結前必須往除毛坯內(nèi)所含有的有機粘結劑。萃取工藝必須保證粘結劑從毛坯的不同部位沿著顆料之間的微小通道逐漸排出，而不降低毛坯的強度。
    燒結。燒結能使多孔的脫脂毛坯收縮密化成為具有一定組織和性能的制品。盡管制品的性能與燒結前的很多工藝因素有關，但在很多情況下，燒結工藝對終極制品的金相組織和性能有著很大甚至決定性的影響。
    后處理。對于尺寸要求較為精密的零件，需要進行必要的后處理。