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金屬注射成型工藝流程
    金屬注射成型具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異、生產(chǎn)本錢低等特點(diǎn)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子信息工程、生物醫(yī)療器械、汽車、機(jī)械、五金及航空航天等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。金屬注射成型工藝流程為：歡迎光臨公司網(wǎng)http://www.yihuokeji.com
    金屬粉末。金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5～20μm。顆粒越細(xì)，比表面積也越大，越易于成型和燒結(jié)。而傳統(tǒng)的粉末冶金工藝則采用大于40μm的較粗粉末。
    有機(jī)粘結(jié)劑。作用是粘結(jié)金屬粉末顆粒，使混合料在注射機(jī)料筒中加熱后具有流變性和潤(rùn)滑性，即粘結(jié)劑是帶動(dòng)粉末活動(dòng)的載體。因此，粘結(jié)劑的選擇是整個(gè)粉末注射成型的關(guān)鍵。
    混料。把金屬粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻摻混在一起，使各種原料成為注射成型用混合料?；旌狭系木鶆虺潭戎苯佑绊懫浠顒?dòng)性，從而影響金屬注射成型工藝參數(shù)以及終極材料的密度及其它性能。
    注射成型。在注射成型過程中，混合料在注射機(jī)料筒內(nèi)被加熱成具有流變性的塑性物料，并在適當(dāng)?shù)淖⑸鋲毫ο伦⑦M(jìn)模具中，成型出毛坯。注射成型毛坯在外觀上應(yīng)均勻一致，從而使制品在燒結(jié)過程中均勻收縮。
    萃取成型毛坯。在燒結(jié)前必須往除毛坯內(nèi)所含有的有機(jī)粘結(jié)劑。萃取工藝必須保證粘結(jié)劑從毛坯的不同部位沿著顆料之間的微小通道逐漸排出，而不降低毛坯的強(qiáng)度。
    燒結(jié)。燒結(jié)能使多孔的脫脂毛坯收縮密化成為具有一定組織和性能的制品。盡管制品的性能與燒結(jié)前的很多工藝因素有關(guān)，但在很多情況下，燒結(jié)工藝對(duì)終極制品的金相組織和性能有著很大甚至決定性的影響。
    后處理。對(duì)于尺寸要求較為精密的零件，需要進(jìn)行必要的后處理。