一、單傳動(dòng)輥壓機(jī)工作原理
單傳動(dòng)輥壓機(jī)與雙傳動(dòng)輥壓機(jī)相同，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥，兩輥速度絕對(duì)相同、且完全同步，相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，物料由上部喂料品進(jìn)入，在兩輥縫隙中被高壓力擠壓而粉碎。所不同的是，單傳動(dòng)輥壓機(jī)只是由定輥傳輸動(dòng)力，電耗低；動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)通過(guò)齒系由定輥傳遞，達(dá)到完全同步。解決了對(duì)輥因滑動(dòng)擠壓出現(xiàn)劇烈磨損的缺陷；調(diào)壓系統(tǒng)采用的是組合彈簧，故障率低，出料粒度<0.08mm的細(xì)粉含量可達(dá)30%以上。<2 mm的物料可達(dá)80%，并且所有經(jīng)擠壓的物料顆粒都存在大量的裂紋，比表面積顯著增加，使后續(xù)球磨機(jī)系統(tǒng)的粉磨狀況大為改善，從而大幅度降低粉磨系統(tǒng)的臺(tái)產(chǎn)電耗，達(dá)到了節(jié)能減排的效果！經(jīng)濟(jì)效益也大幅增加！
二、單傳動(dòng)輥壓機(jī)特點(diǎn)如下：
１、系統(tǒng)提產(chǎn)50%以上，與雙傳動(dòng)輥壓機(jī)粉磨效果相當(dāng)，出料粒度分布如下表：
物料名稱 |
入磨料度 |
出磨細(xì)度分布 |
|||
水泥孰料 |
<60mm |
<5mm |
<2mm |
<0.08mm |
<0.045mm |
100% |
80% |
30% |
8% |
||
２、節(jié)電45%，由于采用單電機(jī)傳動(dòng)，只有一個(gè)電機(jī)，裝機(jī)功率只相當(dāng)于雙傳動(dòng)輥壓機(jī)的65%，即理論上節(jié)電45%。鑫坤XK系列單傳動(dòng)輥壓機(jī)與其他廠家輥壓機(jī)綜合性能比較：
廠家 |
類(lèi)型 |
規(guī)格 |
電機(jī)功率 |
磨機(jī)規(guī)格 |
臺(tái)產(chǎn) |
年維修費(fèi) |
國(guó)內(nèi)其 他廠家 |
雙傳動(dòng) 輥壓機(jī) |
1200*450mm |
522kw |
3.2*13m |
80t/h |
約４萬(wàn)元/年 |
長(zhǎng)沙鑫坤 機(jī)械 |
單傳動(dòng) 輥壓機(jī) |
1200*500mm |
270.5kw |
3.2*13m |
80t/h |
小于１萬(wàn)元/年 |
３、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，96%以上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)，采用機(jī)械施壓，幾乎無(wú)故障。
４、輥面耐磨，輥面采用合金耐磨焊材堆焊而成，HRC60-63，硬度高于整體鍛造件；既達(dá)到粉碎目的，又保護(hù)了輥面；因此，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于雙傳動(dòng)輥壓機(jī)。
５、操作和維護(hù)方便，噪聲低，無(wú)鼓風(fēng)揚(yáng)塵點(diǎn)。
三、單傳動(dòng)輥壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表如下：
規(guī)格型號(hào) |
XK800*500 |
XK1000*600 |
XK1200*500 |
輥?zhàn)又睆?/span>mm |
800 |
1000 |
1200 |
輥?zhàn)訉挾?/span>mm |
500 |
600 |
500 |
最大入料粒度mm |
60 |
60 |
60 |
出料粒度（帶篩分）mm |
全部<5,其中<2占50%，<0.08占15%。 |
全部<5，其中<2占70%，<0.08占25%。 |
全部<5，其中<2占80%，<0.08占30%以上。 |
處理能力t/h |
25-35 |
75-115 |
125-185 |
電機(jī)功率kw |
37 |
90 |
250 |
外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）mm |
2600*2380*1480 |
3840*3220*1720 |
4700*6485*2485 |
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