1、 CuCr（鉻銅）與CuCrZr（鉻鋯銅）有什么區(qū)別？
共同點(diǎn)：都是銅合金材料，適合作電阻焊電極用，具有較高的硬度、強(qiáng)度；具有高溫軟化的特性，能抗高溫而保持其化學(xué)、物理性能溫度約為450℃～550℃；具備一定的耐磨性，較長的使用壽命；具有良好的導(dǎo)電性能。
不同點(diǎn)：在銅合金熔煉中，CuCr只在銅中加入Cr元素成份；而CuCrZr，則除了加入一定成份的Cr元素外，還添加了Zr元素，而Zr元素具有耐磨，韌等特性，因而CuCrZr與CuCr相比，材料的耐磨性能更好，具有更長的使用壽命，同時(shí)也提高了高溫軟化溫度，因此CuCrZr作為電極材料更具優(yōu)越性。 |
||
2、 焊接鍍鋅板時(shí)為什么會出現(xiàn)電極粘住的現(xiàn)象？
這是因?yàn)椴捎玫碾姌O材料為CuCr或CuCrZr，材料中的Cu在焊接產(chǎn)生高溫熔化時(shí)，鍍鋅板的鋅（Zn）與Cu反應(yīng)會生成Cu與Zn的合金，而CuZn正好就是黃銅合金成分，因而發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，損耗電極材料，產(chǎn)生粘住現(xiàn)象。
|
||
3、 如何能解決焊接鍍鋅板時(shí)產(chǎn)生的粘結(jié)現(xiàn)象？
a) 最佳的方案是采用彌散強(qiáng)化銅（CuAl2O3）,CuAl2O3是一種優(yōu)越的電阻焊電極材料，其軟化溫度高達(dá)900°，是有良好的導(dǎo)電性強(qiáng)度及耐磨性，使用壽命長，不會產(chǎn)生電極與工件粘住的現(xiàn)象。
b) 如果要用CuCr或CuCrZr，可使用兩段電流焊接法,點(diǎn)焊機(jī)須具備兩段電流輸出，第一次電流（較?。┫葘㈠儗恿藫舸诙坞娏鞑虐压ぜ附?，這樣會將工件牢固焊住，電極粘住的現(xiàn)象也會得到改善。 |
||
逆變直流點(diǎn)焊機(jī)和電容儲能焊機(jī)優(yōu)劣勢對比 （聯(lián)系人：鄧工 13560411768） |
||
逆變直流點(diǎn)焊機(jī) |
電容儲能點(diǎn)焊機(jī) |
|
電流控制 |
焊接電流為脈動(dòng)直流，無交流過零不加熱工件的缺點(diǎn)。 每一個(gè)焊接周波為0.25毫秒（4kHz逆變頻率），每0.25毫秒自動(dòng)檢測輸出電流，保證了輸出電流的一致性，避免了受電網(wǎng)波動(dòng)影響，避免了虛焊的情況。 控制精度高，焊接時(shí)間可控制在N個(gè)周波。 |
電容貯能焊機(jī)將電容中儲存的能量一次性釋放給焊接回路，輸出能量調(diào)節(jié)靠控制電容的充電能量完成，通常有調(diào)節(jié)充電電壓和電容容量兩種方法，輸出電流為脈沖電流，時(shí)間不能通過電子控制來調(diào)節(jié)。電流控制相對差些。 |
長期穩(wěn)定性 |
不需更換核心零部件，能保證長期電流輸出的穩(wěn)定和一致。保證了焊接的一致性。 |
核心部件電容器是消耗品，需要定期檢測電容器的能量，就像充電電池、筆記本電池一樣，用了一段時(shí)間后，同樣充滿電，但能量已經(jīng)不一樣了。需要更換電容器。 |
焊接速度 |
焊接速度快，實(shí)際每分鐘輸出焊點(diǎn)可達(dá)500個(gè)，最高可輸出焊點(diǎn)每分鐘可達(dá)1200個(gè)焊點(diǎn)。 完全可配套自動(dòng)化焊接設(shè)備。 |
電容貯能焊機(jī)需要合理的電容充電過程（否則電容容易損壞），降低了生產(chǎn)速度。 |
節(jié)能效果 |
逆變焊機(jī)變壓器工作在較高的頻率（1-4kHz），損耗很小，直流輸出改善功率因素，節(jié)能效果明顯。 可節(jié)能50%以上。 |
電容貯能焊機(jī)的變壓器實(shí)際工作在更低的頻率，變壓器鐵心更大，損耗加大；電容充電回路也增加損耗。 |
設(shè)備體積與重量 |
逆變直流電阻點(diǎn)焊機(jī)變壓器小、沒有龐大的電容器組，設(shè)備較輕巧。 |
電容貯能焊機(jī)的變壓器鐵心大，儲能電容也占據(jù)相當(dāng)空間，設(shè)備笨重。 |
電極壽命 |
電極損耗小，可恒壓 |
電極損耗較大 |
價(jià)格 |
價(jià)格稍貴（一次性投資） |
價(jià)格稍便宜。但定期需要更換電容器，功率大的電容器價(jià)格也較貴。 |
逆變直流點(diǎn)焊機(jī)焊接產(chǎn)品特點(diǎn)；
焊接產(chǎn)品特點(diǎn) |
|
減少虛焊 |
有自動(dòng)網(wǎng)壓補(bǔ)償功能，極大的減少虛焊和炸火現(xiàn)象。 |
減少對工件的損耗 |
焊接時(shí)間短，電流通過焊點(diǎn)的通電時(shí)間“幾個(gè)毫秒——幾十毫秒”，產(chǎn)生的熱能不會傳遞到焊點(diǎn)的周圍，減少了對工件或工件周邊的損耗。 |
焊點(diǎn)好 |
焊點(diǎn)小，焊接牢固，氧化小，不發(fā)黑 |
我們的優(yōu)勢
1、我司具有國內(nèi)企業(yè)所不具備的焊接工藝技術(shù)；
我公司研發(fā)總工程師、總經(jīng)理曹彪是壓力焊（電阻焊）專業(yè)第一個(gè)博士，現(xiàn)任華南理工大學(xué)博士生導(dǎo)師、教授，壓力焊學(xué)術(shù)委員會副主任。曹彪老師擁有30多年的壓力焊研究，對材料和焊接工藝有著非常深度的理解，完全有可能助你找到最佳的焊接解決方案；
2、 設(shè)備穩(wěn)定，遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先國內(nèi)同類產(chǎn)品，完全可達(dá)到國外同類設(shè)備技術(shù)；
3、 售后服務(wù)好，公司有接近20個(gè)研發(fā)及工藝工程師，在蘇州設(shè)有分公司，對售后服務(wù)能作出及時(shí)處理。
http://www.gzbe.net 中國最領(lǐng)先的電阻焊焊接技術(shù)
產(chǎn)品規(guī)格：
型號 |
JYD-02L/02AL |
JYD-03/03AL |
JYD-04LB |
JYD-06AL/AT |
JYD-10AL/AT |
JYD-20AL/AT |
輸入電壓 |
220V/380V |
220V/380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
額定功率KVA |
6 |
10 |
12 |
16 |
25 |
45 |
最大輸出電流（DCA） |
2000 |
3000 |
4000 |
6000 |
10000 |
20000 |
負(fù)載持續(xù)率% |
20 |
20 |
10 |
10 |
10 |
10 |
逆變頻率KHZ |
4 |
4 |
4 |
1 |
1 |
1 |
焊接循環(huán)段 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
焊接脈沖數(shù) |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
緩升緩降 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
焊接規(guī)范數(shù) |
20組 |
20組 |
20組 |
20組 |
20組 |
20組 |
外形尺寸 |
435*185*320 |
435*185*320 |
460*400*300 |
460*222*345 |
460*222*345 |
550x235x445 |
385*200*300 |
385*200*300 |
440x235x355 |
||||
重量KG |
20.5 |
22 |
33 |
23.5 |
26 |
35 |
22 |
24 |
26.5 |
30 |
28 |
機(jī)器的特點(diǎn)
JYD液晶顯示系列逆變式電阻焊電源的特點(diǎn)：
●直流輸出。焊接電流為脈動(dòng)直流（且波紋度?。瑹o交流過零不連續(xù)加熱工件的缺點(diǎn)，熱量集中，提高了焊接熱效率，對有色金屬材料和一些難焊材料的焊接特別適合，焊接過程穩(wěn)定、焊接質(zhì)量顯著提高。同時(shí)，電極壽命獲得延長。
●由微控制器（MCU）控制，具有電流、電壓、功率監(jiān)控功能。
●逆變橋采用軟開關(guān)技術(shù)，減小開關(guān)損耗，減小電磁干擾。
●具有電流失常、監(jiān)控值超限、網(wǎng)壓超限、過熱等故障診斷與報(bào)警功能。
●逆變橋電流失常自動(dòng)關(guān)斷，增強(qiáng)系統(tǒng)保護(hù)。
●三段加熱設(shè)定，帶電流緩升緩降功能，時(shí)間寬范圍設(shè)定（0－250ms或0－1s），適用復(fù)雜焊接過程需要。
●20組參數(shù)儲存，方便多種焊接品種使用。
●240x128 LCD顯示，同時(shí)顯示多種內(nèi)容。
●較強(qiáng)的外部通訊功能：焊接結(jié)束、故障、計(jì)數(shù)信號、RS-232數(shù)據(jù)通訊口（選配），便于自動(dòng)焊使用。
●數(shù)據(jù)存儲采用EEPROM，無電池壽命問題。
● 響應(yīng)速度快。由于采用了較高的逆變頻率（4kHz、1kHz），具體型號機(jī)器的逆變頻率可查閱表1。通電時(shí)間控制周期為0.25ms或1ms，比通常交流焊機(jī)的20ms提高80或20倍，控制精度明顯提高。與電容儲能焊機(jī)相比，無需充放電，可控性明顯增強(qiáng)，特別適合于精密件的焊接和高質(zhì)量、高精度、高速度焊接。
